超声波的功率密度

　　超声波的功率密度对超声波的清洗效率影响很大。使用超声波清洗的主要参数就是功率，或者确切的说，是清洗槽内被清洗工件表面的功率密度的大小，它直接影响到超声声强的大小，声强大小又是直接影响空化效果的因素。超声波清洗的效果不一定完全与功率×清洗时间成正比。可以想象有时用小功率的清洗机，花费很长时间也不会有特别明显的效果，如果当大功率超声波清洗机功率达到一定值，则可以很快将污垢去除。但功率过大空化强度将大大增加，清洗效果是提高了，但会使较精密的零件产生蚀点得不偿失，而且超声波底部振动处空化严重，很容易受到水点腐蚀减少超声波清洗剂的寿命。太强的声强会造成空化泡过多，形成声波屏障，是声波不容易传导到液体空间。在远离声源的地方声波强度会减弱很快，不能形成有效的清洗。超声波的功率密度越大空化作用越强其清洗效果越好，对表面污垢严重、形状复杂、有深孔盲孔零件，应选用较大的功率密度。频率20~50Khz，超声波能量密度为2~3W/cm2最好；一般情况下，超声波清洗机的功率密度设在0.5～1W/cm2。

　　超声清洁器在实际使用过程中，一定要对其表面进行检查，看看表面是否有些污垢，要根据实际情况检查整个环境的温度，还要对的湿度或尘埃进行全面检查，看看整个设备是否有不正常的振动或噪音，检查发光二管或指示灯，看看这两方面是否正常。还要根据实际情况检查一下显示温度的控制，还要看看电流计显示是否正确，检查整个管道出水口的出水量，看看这些出水量是否减少了。 每年维修一次。 每年在超声波清洗机的实际维修过程中，都要做好保养工作，每年都要检查整个电路的各部件，看看有没有锈蚀，或在有异味、颜不清的地方检查连接器，看看有没有被装上，也要定期检查定时器，还要在运行过程中，检查连接器的实际使用情况，并在运行时检查各部分输出的电压平衡情况。

　　利用超声波清洗技术，还可以在很大的范围内替代强酸、强碱的作用，大大减少对和环境的污染，并改善工人的劳动环境，降低劳动强度，对保护生态环境，作出贡献。超声波清洗机技术在电镀等行业中会有很广泛的应用前景。近年来诸多电镀厂商采用无超声波清洗技术设备，替代电镀线原有的酸碱处理工位获得成功，使电镀件质量及产量较原来有更大提高，并改善了生产环境，取得了良好的经济效益和社会效益。 超声波清洗机效果的原因是什么？为什么为什么会清洗得如此干净？超声加速化学清洗剂对污垢的溶解过程，化学力与物理力相结合，加速清洗过程，这就是简单的一个小描述，其实其中的奥妙更为深奥，物理学和化学都要应用到作用机理。

　　超声波清洁机喷涂前处置技能重要，通常的保存技能运用酸液对工件进行处理，对环境污染较重，工作环境较差，一起，大的坏处是构造杂乱零件酸洗除锈后的残酸很难冲刷洁净。工件喷涂后，时刻不长，沿着缝隙呈现锈蚀景象，破坏涂层外表，严峻影响商品外观和内涵质量。超声波清洁技能应用到涂装前处理后，不只能使物体外表和缝隙中的尘垢敏捷剥落，并且涂装件喷涂层结实不会返锈。 啥是喷涂?喷涂经过喷枪或碟式雾化器，借助于压力或离心力，涣散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物外表的涂装办法。可分为空气喷涂、无空气喷涂、静电喷涂以及上述根本喷涂方法的各种派生的方法，如大流量低压力雾化喷涂、热喷涂、主动喷涂、多组喷涂等。喷涂中的shou要问题是高度涣散的漆雾和挥发出来的溶剂，既污染环境，不利于人体健康，又糟蹋涂料，形成经济损失。