模具清洗机功能介绍

　　<采用高速高压水汽混合技术，在高速水流中混入高压缩空气。

　　< 对模具及其他小型水路系统内壁产生冲击作用。

　　< 通过对管道内壁进行正反双向的反复冲刷和震荡。

　　< 使管壁的水垢及铁锈脱离，同时去除管道附着和其他杂质。

　　< 使用方便，可移动。

　　< 在线及换模清洗，方便模具保养。

　　< 多项报警保护，保护机器稳定运转。

　　< 自动清模功能保证模具水道不存水。

　　< 水道内壁固定效应防止腐蚀进行，延长模具使用寿命。

　　< 清洗后模具热传导率稳定，模具温度管理易行。

　　核心元器件采用品牌的元器件，元器件上机前经过严格筛选控制，信机器性能稳定。 清洗槽槽体通体采用2.0mmSUS304不锈钢，可根据具体情况选用耐腐蚀性更强的316L卫生级不锈钢。 槽体焊接工艺，有熟练焊接工人严格按照标准焊接，并经过多道程序检验，经久耐用。 外壳采用不锈钢拉丝板和不锈钢方管固定，底部配有万向轮和定向轮方便移动。 高Q值超声波换能器，清洗效果优化。 超声波换能器根据多年经验矩阵式布，经久不会脱落。

　　模具水路清洗机是由循环系统、高压系统、电路系统、流量监测系统，的清洗液5个部分组成。用于塑胶金型模具水路清洗，采用高压水，压缩空气，产生射流，冲洗模具管水路。能有效的清除管内水垢，铁锈，残留物；达到改善模具散热效果，提高模具使用率，提高产量，降低产品不良率。我们从来不把和用户的关系定位成简单的贸易关系，在售前为用户提供详实、充分的咨询；向用户提供合乎规范的产品和工程施工；售后向用户提供更完备的技术服务和及时的零配件供应“服务到、服务再延伸”是我们不懈努力和追求的目标模具水路清洗机厂家。

　　基于模具具有一定的运行周期，的模具都应该附带相关的维护程序和维护周期的记录。一般，控制内部的油脂水平和齿轮拉削、滑块、内部轴销和轴衬以及其他的移动部件的运行状况是稳定生产的关键。其它影响生产的因素还包括，吃水线和喷水式饮水口被污染或堵塞，歧管渗漏，由于漏水或冷凝造成的铁锈和腐蚀等。 何种程度的清洁才够？ 通常，当成型工艺操作完成后往往会在模具上留下污秽物或残余物（有一定的化学构成和物理特性）。针对不同种类的残留物，清洗的要求也不相同。像聚氯乙烯这类的树脂会产生气体，从而腐蚀多种类型的模具钢。其他一些残余物是从阻燃剂和抗氧化剂中分离出来的，可对钢材造成腐蚀。还有一些颜料着剂会使钢材生锈，且锈迹很难去除。甚至普通的封存水，如果放置在未经处理的模具表面过长时间，同样会对模具造成损害。