超声波清洗机清洗效果影响因素

　　1、超声波功率密度:功率密度越高，空化效果越强，清洗效果越好，清洗速度越快。对于难清洗的工件宜采用大功率密度，对于精密工件宜采用小功率密度。

　　2、超声波频率:频率越低，空化越好，频率越高，折反射效果越好。对于简单表面宜采用低频，对于复杂表面及深孔盲孔宜采用高频。

　　3、清洗温度:超声波在40℃～50℃时空化最好。温度越高，越有利于污物分解，但当温度达到70℃～80℃以后，便影响超声波发挥作用，降低清洗效果。

　　4、清洗时间:清洗时间越长效果越好，特殊材料除外。

　　5、清洗溶液（介质）的种类:根据对象不同，选择不同的参数，以达到最好的清洗效果。

　　清洗液的冲击动能是影响压力冲洗效果的主要果素。冲击动能越大，冲洗效果越好。根据冲洗压力的大小，压力冲洗否分为高压冲洗、外压冲洗和低压冲洗三种。 冲洗压力在1兆帕（约为10公斤力/厘米2）以上的称为高压冲洗，它主要是依托高压水柱（或者清洗液柱）的冲击能量去达到除垢的目的。由于冲击能量较大，一般的污垢被冲洗下去，而且被清洗件的、盲孔及内腔被冲洗得很干净。若使用清洗液进行高压冲洗，在高压冲向被清洗件时会产生大量泡沫，使回收循环系统外果泡沫过少而影响冲洗压力的升高。故高压冲洗大都采用清水（热水）；如需冲洗油污较重的零、部件，则否采用温度为80℃左右的热水。有时根据需要也否以使用低浓度的清洗液。

　　超声波清洗槽的温度好为30～50℃; 根据不同的清洗对象正确选择清洗剂。清洗剂一般分为水基(碱性)清洗剂、有机溶剂清洗剂和化学反应清洗剂。通常使用多的为水基清洗剂; 根据被清洗物的污染程度和污垢性质，选用不同的清洗时间。 选用超声波清洗机要注意: 了解自己的产品可以用哪些方式去洗; 要达到一种什么样的清洁效果; 确定预超声波清洗机清洗的数量多少，要购买的机器大产能是要多少;超声波清洗机清洗工艺的了解，询问自己同行的是采用什么样的工艺，或者咨询超声波的生产厂家有没有更新的硅片超声波清洗机清洗工艺; 选择一些的生产企业进行硅片超声波清洗机清洗工艺、价格和售后服务保障方面比较; 在签订合同时把做设备所用材料品牌型号，易耗品价格，维修条款等等写进合同协议中，以防一些不良生产企业的欺诈; 验收，如果是大型设备的话，您尽量要带上您的工件到生产企业去现场验收;

　　构成的洗涤剂具有较强的清洁才能; 化学性质柔软，不损害被洗物; 组分之间不发生化学作用而使组分失效; 具有良好的漂清性。 依据不同的清洁目标准确挑选清洁剂。清洁剂一般分为水基(碱性)清洁剂、有机溶剂清洁剂和化学反应清洁剂。一般使用多的为水基清洁剂。 超声波清洗机有时会出现机器不加热的情况，shou要是以下几点因素形成的: 加热器电源衔接不良 数显板操控失灵 对于这几点因素，超声波清洗机厂家主张选用下列处理办法: