超声波清洗机清洗效果影响因素

　　1、超声波功率密度:功率密度越高，空化效果越强，清洗效果越好，清洗速度越快。对于难清洗的工件宜采用大功率密度，对于精密工件宜采用小功率密度。

　　2、超声波频率:频率越低，空化越好，频率越高，折反射效果越好。对于简单表面宜采用低频，对于复杂表面及深孔盲孔宜采用高频。

　　3、清洗温度:超声波在40℃～50℃时空化最好。温度越高，越有利于污物分解，但当温度达到70℃～80℃以后，便影响超声波发挥作用，降低清洗效果。

　　4、清洗时间:清洗时间越长效果越好，特殊材料除外。

　　5、清洗溶液（介质）的种类:根据对象不同，选择不同的参数，以达到最好的清洗效果。

　　换能器型式和大功率 整机厂家也许关于不一样用处和意图的机器的标称功率有不一样的规则，换句话说，相同的换能器用在不一样的机器上标称功率也许是不一样的。为发作岐义，客户应详细阐明换能器的结构型式，如柱型、倒喇叭型等，及压电陶瓷晶片的直径和片数。 谐振频率: f, 单位: KHz 频率是指用频率发作器，毫伏表等经过传输线路法测得的频率，或用阻抗特性分析仪等相似仪器测得的频率。通常通称小信号频率。与它相对的是上机频率，即客户将换能器经过电缆连到驱动电源上，通电后空载或有载时测得的实际工作频率。因客户的匹配电路各不相同，相同的换能器配不一样的驱动电源表现出来的频率是不一样的，这样的频率不能作为订购根据。

　　加热欲接合之工件使之部熔化形成熔池，熔池冷却凝固后便接合，必要时可加入熔填物辅助 单独加热熔点较低的焊料，无需熔化工件本身，借焊料的毛细作用连接工件(如软钎焊、硬焊) 在相当于或低于工件熔点的温度下辅以高压、叠合挤塑或振动等使两工件间相互渗透接合(如锻焊、固态焊接) 下面看看超声波清洗器熔焊的种类 将超音波超高频率振动的焊头，压着塑胶品突出的梢头，使其瞬间发热融成为铆钉形状，使不同材质的材料机械铆合在一起。

　　超声波清洗机具有很大的能量，可能会使物质分子产生明显的的声压作用，产生的附加压力会达到好几个大气压力。有如此大的声压作用当，好象分子受到来直四面八方的压力，比较受得住附加压力的作用，所以在受到压缩力的时候；由于发生断裂的结果，液体中会产生许多气泡状的小空腔，这种空泡存在的时间很短，一瞬时就会闭合起来。液体在这种强大的瞬时压力作用下，温度会骤然增高。 断裂作用所引起的互大瞬时压力，可以使浮悬在液体中的固体表面受到急剧破坏，称之为空化现象。