很多工业产品离不开模具的帮助，但是模具使用后会产生多种污垢，如果不及时清洗会影响产品的质量。模具清洗有专业的模具清洗剂，那模具清洗剂适合哪个行业呢？下面让小编来告诉你吧。

　　模具清洗剂按RoHS标准生产，能快速清洗数控加工后产生的切削液和切削油。清洗速度快，效果好，对工件无腐蚀，不损伤基材。该产品采用新型环保材料，无重污染物，绿色环保，为企业创造更高的效益，并通过了SGS检验。模具清洗剂的应用领域:适用于各种模具铝材、铝合金、塑料、钢材、铁材和不锈钢高光切削液的清洗。

　　模具清洗剂的特点:

　　1.对各种材质的模具有很好的清洁效果，无残留。

　　2.不损伤模具材质。

　　3.该产品化学性质稳定，无刺激性气味，无毒无污染。

　　4.使用方便，无需复杂操作即可清洗模具。

　　模具长时间使用模具里面沙子、铁锈杂质很多，模具水路也容易生水垢，隔三差五就要清洗下，拆洗一次模具就需要花掉至少一天的时间。有的模具由于经常拆卸清洗，产品质量都大不如前。模具水路清洗机减少人工清洗时间，模具水路流量，减少产品不良率，无需拆卸模具，在线一键清洗，脉冲正反双向反复冲刷，清洗前后流量对比自动生成，支持导出数据方便统计模具清洗工作。 脉冲模具水路清洗机原理清洗:所谓脉冲，是指间歇性的冲击波。脉冲模具清洗机其原理就是将水和气分段注入模具水路中，在压气体的作用下，介质水产生空爆效应，对水路内的水垢、水锈进行剧烈冲刷，以达到疏通扩径的目的，从而恢复模具水路原来的口径，增大热水的流量和流速。大家知道，一杯90摄氏度的水所含的热量，远远不及一桶40摄氏度的水所含的热量。流量增大，自然所含的热量也就增大。脉冲清洗机的原理就在于解决模具水路淤塞问题。

　　清洗速度快，清洗效果好，清洁度高，工件清洁度一致，对工件表面无损伤。 不须人手接触清洗液，对深孔、细缝和工件隐蔽处亦清洗干净。 节省溶剂、热能、工作场地和人工等。 清洗精度高，可以强有力的清洗微小的污渍颗粒。 超声波清洗设备具有以下技术优势: 采用的大功率IGBT模块扫频电路，并在此基础上加以改进、提高，设备性能稳定、，可连续长时间工作。 采用超声波发生器与超声波清洗槽分体，超声波清洗槽采用底部和两侧三面发射超声波，清洗效果好。

　　目前，清洁中心孔的常用方法是将五金件螺丝钉翻转，使中心孔在下面。当喷嘴对准后，用中、高压水流将喷嘴排出后进行超声清洗。由于清洗效果的不同，其优缺点也各不相同。定向冲洗法对五金件螺丝钉是有效的，但污染物颗粒可能会阻塞和磨光定向喷嘴。后续清洗效果很差，尤其是打磨后的五金件螺丝钉超声波清洗效果好。但是，如果你把五金件螺丝钉翻过来，浸泡在清洗液中，它的一个孔或部分可能没有填充液体，这就会影响超声波气泡在表面的效果。此外，超声波模具清洗机可用于清除工件上的自由污染物。旋转式多工位超声波模具清洗机，清洗不及时，影响清洗效果。由于属于超声波模具清洗机技术领域，升降油缸附着在导轨上，因此导轨附着在底盘上，在导向套下降的位置，枢架附着在底盘上。用超声波模具清洗机来清洗五金件螺丝钉，洗得真干净!