云南性价比高的电动攻牙机控制系统设计厂家

名称:云南性价比高的电动攻牙机控制系统设计厂家

供应商:深圳市九星元科技有限公司

价格:面议

最小起订量:1/个

地址:广东省深圳市宝安区航城街道航空路36号华盛泰科技大厦A栋408-1

手机:13510330921

联系人:章友文 (请说在中科商务网上看到)

产品编号:224738951

更新时间:2026-04-05

发布者IP:219.133.248.138

详细说明
产品参数
品牌:九星元
用途:攻牙设备
产品名称:运动控制器
适用范围:自动化钻切机械设备
是否进口:否
加工定制:是
产品优势
产品特点: 产品参数:两个轴,一个进给攻牙,另一个做为主轴旋转,双轴配合完成攻牙。表面跳空、攻牙深度、快退位置、单次钻深、攻牙速度、快进速度、快退速度。两种快退出屑模式,快退位置,快退距离。自动手动两种运行模式可选:单个工件攻牙完成后就停机的模式为手动模式。攻牙完成后,自动送料,是全自动模式。丝攻手动上下功能,手动速度可以设置。便于确定丝攻尖头到工件表面的深度。目标数量设置及计数,计数到达设定个数,就自动停机。计数清零功能,单键换丝攻功能,丝攻进退速度可设置。设手动操作模式,便于调机。在手动操作画面中,可以开关各气缸,也可以移动钻头进退。电流检测,丝攻不利自动停机报警,丝攻缩回原点。软件的特殊优化,保
服务特点: 深圳市九星元科技有限公司是专业从事进口,国产系列运动控制器,步进电机,步进驱动器,钻孔机控制器,点胶机控制器,焊线机控制器,接板机控制器,多轴控制器等运动控制产品。 本着向用户提供一流的产品和服务原则,本公司坚持将“优质高效、服务客户、技术领先、价格合理、开拓市场、持续改进”的质量方针贯彻于产品开发设计、生产、销售和售后服务等各个环节。按照国家质量要求确定并建立了完善的质量管理体系。

  云南性价比高的电动攻牙机控制系统设计厂家

  本实用新型公开了一种自动圆盘式钻孔攻牙机控制系统,包括有机架,机架上端装设有工位转盘机构,工位转盘机构侧端装设有至少一个钻孔机构,攻牙机控制系统构及落料机构;工位转盘机构包括有装设于机架上端的转盘座,转盘座上端装设有转盘,转盘上端装设有至少八个产品夹具,转盘上端连接有工位分割器;钻孔机构包括有装设于机架上端支撑柱,支撑柱上端装设有滑轨组件,滑轨组件上端装设步进滑座,步进滑座上端装设有钻孔装置;攻牙机控制系统构包括有装设于机架上端的固定座,固定座上端装设升降轴,升降轴上端装设有升降驱动组件,升降驱动组件上端装设有攻牙装置.本实用新型具有设计新颖,结构紧凑,控制方便,加工精度高,生产效率高的优点.

  齿轮攻牙机控制系统是一种在机件壳体、设备端面、螺母、法兰盘等各种具有不同规格的通孔或盲孔的零件的孔的内侧面加工出内螺纹、螺丝或叫牙扣的机械加工设备。攻牙机控制系统也叫攻丝机、螺纹攻牙机控制系统、螺纹攻丝机、自动攻牙机控制系统等。根据驱动动力种类的不同,攻牙机控制系统可以分为手动攻牙机控制系统、气动攻牙机控制系统、电动攻牙机控制系统和液压攻牙机控制系统等;根据攻牙机控制系统主轴数目不同,可分为单轴攻牙机控制系统、二轴攻牙机控制系统四轴攻牙机控制系统、六轴攻牙机控制系统、多轴攻牙机控制系统等;根据加工零件种类不同,攻牙机控制系统又可分为模内攻牙机控制系统、万能攻牙机控制系统、热打螺母攻牙机控制系统、法兰螺母攻牙机控制系统、圆螺母攻牙机控制系统、六角螺母攻牙机控制系统、盲孔螺母攻牙机控制系统、防盗螺母攻牙机控制系统等多种型号;根据攻牙机控制系统加工过程的自动化程度不同,攻牙机控制系统可分为全自动攻牙机控制系统、半自动攻牙机控制系统和手动攻牙机控制系统等;根据攻牙机控制系统攻牙时是否同时钻孔,攻牙机控制系统又分钻孔攻牙机控制系统、扩孔攻牙机控制系统等。

  本发明一种带有废屑回收全自动攻牙机控制系统,包括机座,所述机座上还包括废屑回收箱,电机,第二电机,支撑柱和攻牙头,所述废屑回收箱设置在机座的左侧下端处,且与机座固定连接,所述机座上设有凹槽和伸缩臂,所述伸缩臂上设有伸缩杆和压块,所述电机上设有转轴和工作圆盘,所述工作圆盘上设有工作半圆孔,所述支撑柱上设有支撑杆,所述攻牙头上设有气压伸缩杆和气压伸缩臂,该一种带有废屑回收全自动攻牙机控制系统,设有的废屑回收箱,加工产生的废屑通过凹槽下落进入废屑回收箱,大大降低了人工回收的工作强度,从而提高了攻牙的工作效率;设有的工作圆盘,通过工作半圆孔的转动,实现自动化攻牙,结构简单。

  攻牙机操作规程文本:

  1、调试攻丝机而所攻丝和丝锥大小不一因此与深度符合要求和尺寸而后先开始作业。

  2、攻丝时排出或者说杂物(铁渣粉沫及),应留有空位或是槽穴其以方便杂物排出。

  3、不准弄虚作假,“三样攻究竟”。

  4、攻丝时,依据攻丝粗细,选择机床在我看来速度,其以保证气动设备质量。

  5、有针对性地调节适度单发。

  6、操作中会,如出现异常现象,需先停止。

  7、排除故障例如修理时应切断电源,待机床完全停止运动,挂好检修牌才能进行修理。

  8、禁止机器需从运动中其进行修理。

  9、工作完毕,要清理工作台面作业现场,整理时所做工件。