黑龙江好口碑的多头攻牙机控制系统的服务

　　自动攻牙机具有很大优势，精密度垂直稳固，而安定。对薄板的冲床加工制品或轻合金属，合成树脂等软质制品，也能制成的螺纹。螺丝攻在前进与后退时不必出力就能运转自如，而产制优良的加工物品，不会造成粗细不同的螺纹。无品质不稳定或不良现象产生。下面贤集网小编介绍攻牙机工作原理与自动攻牙机原理。自动攻牙机原理:就是利用压缩空气带动气动马达，马达上连接着可以装各种规格得丝锥，攻丝得时候只要把丝锥对准钻好得螺纹底孔，按下启动按钮就可以轻松攻牙。

　　本发明涉及一种用于连接器的圆盘式自动钻孔攻牙机控制系统,包括机架,控制面板,旋转电机,凸轮分割器,分度盘,左立柱,右立柱,钻孔升降机构,钻孔电机,钻孔多轴器,钻孔浸油机构,攻牙升降机构,攻牙电机,攻牙多轴器和攻牙浸油机构,旋转电机驱动分度盘转动依次经过钻孔工位和攻牙工位,钻孔升降机构驱动钻孔电机下移,钻孔电机驱动钻头完成钻孔加工,攻牙升降机构驱动攻牙电机下移,攻牙电机驱动丝锥完成攻牙加工,结构设计合理,实现了钻孔攻牙加工,无需分开两台机作业,节约人力物力,提高生产效率和加工精度,降低成本,而且钻孔浸油机构供钻孔机构的钻头加润滑油,攻牙浸油机构供攻牙机控制系统构的丝锥加润滑油,提高钻头和丝锥的使用寿命。

　　多轴攻牙机控制系统可分为可调式和固定式两种规格。可调式多轴攻牙机控制系统在其加工范围内，其主轴的数量、主轴间的距离，相对可以任意调整，一次进给同时加工数孔。固定式多轴攻牙机控制系统采用单件(加工件)专机的设计方案，攻牙机控制系统，根据其加工件加工频率高、量大之原因，专门量身定制一件一机的设备，在其工作中勿须担心尺寸跑偏而伤脑筋。除用到常规的产品外，还可根据客户的要求进行专项设计。

　　1、夹紧攻牙机控制系统前观察基准点。

　　2、夹紧任意3个夹头帮助分析其他基准的情况。3、如果自由状态检查不符合图纸要求，进行如下检查。a)、零件或总成厚度大于1.0mm，基准间隙均在1.0mm之内。b)、零件或总成厚度小于或等于1.0mm，基准间隙均在2.0mm之内。4、在夹紧其它基准的前提下，有间隙的基准应能用一个手指的力使其贴合，同时其它基准不脱离。5、电动攻丝机符合自由状态基准检查要求。多轴攻牙机控制系统可分为可调式和固定式两种规格。

　　可调式多轴攻牙机控制系统在其加工范围内，攻牙机控制系统，其主轴的数量、主轴间的距离，相对可以任意调整，攻牙机控制系统厂家，一次进给同时加工数孔。固定式多轴攻牙机控制系统采用单件(加工件)专机的设计方案，根据其加工件加工频率高、量大之原因，专门量身定制一件一机的设备，在其工作中勿须担心尺寸跑偏而伤脑筋。除用到常规的产品外，还可根据客户的要求进行专项设计。(1)由于攻牙机控制系统钻头结构上的限，因而加工质量不高，加工精度一般为IT12，表面粗糙度R。为50-12.55m:另外，由于钻头刚性差，导向作用也差，攻牙机控制系统厂，因而在钻孔时往往产生工件孔的轴线歪斜〔称为“引偏”)。(2)扩孔钻由于刚性比麻花钻头好，导向性好，因此可适当地校正孔轴线的偏差，攻牙机控制系统工厂，加工精度一般为ITIO，表面粗糙度R，为6.3-3.25m。

　　(3)铰孔时刚性好，导向作用好，切削余量小，加工过程中变形小。攻牙机控制系统加工精度一般为IT8-1T7，表面粗糙度为凡1.6-0.45m。全自动攻牙机控制系统自动化程度高，工作时，只要把零件毛坯放入料斗中即可自动进料，自动定位，自动夹紧，自动攻牙、自动卸料，一个工人可以同时操作多台设备，生产效率高，可显著节约劳动力成本!攻牙机控制系统具有设计新颖、结构合理、简便易用、自动化程度高、使用方便、效率高、免维护、等特点，的螺母攻牙机控制系统加工出的各种螺母螺纹光洁度高，成品合格率高。

　　攻牙机主要适用于冲压厂所有零件的攻丝操作，为了保障攻丝零件的质量和机器的正常运行，小编提醒操作人员必须掌握攻丝机正确规范的操作和指导:

　　1、在设备操作之前，给加油部位注入一定量的润滑油、润滑脂等;检查主要锁紧螺栓坚固与否，电源开关及线路良好与否，待攻牙机运转正常、灵活，才可以进行操作。

　　2、在调试攻牙机所攻丝的丝锥大小与深度符合要求的尺寸后，再开始作业，以防滑牙和不够牙。