安徽好口碑的手动攻牙机控制系统图片

　　气动攻牙机的应用领域比较限，由于扭力有限并且气动攻牙机多为手持式小型机器而影响了其加工工件的大小和质量。启动攻牙机由于没有电动攻牙机扭力强大因此只能加工硬度较低的材质工件，同时由于气动攻牙机的灵巧性带来的弊端就是它的性降低了。但气动攻牙机操作灵活加工面大的优点为很多精小金属部件加工环境所应用。气动攻牙机是通过高压空气经进气阀和换向按钮组件进入马达内部，带动马达转子叶片产生轴向旋转力，转子运动后经各齿轮副变速输出更为方便的攻牙机械。

　　多轴攻牙机控制系统可分为可调式和固定式两种规格。可调式多轴攻牙机控制系统在其加工范围内，其主轴的数量、主轴间的距离，相对可以任意调整，一次进给同时加工数孔。固定式多轴攻牙机控制系统采用单件(加工件)专机的设计方案，攻牙机控制系统，根据其加工件加工频率高、量大之原因，专门量身定制一件一机的设备，在其工作中勿须担心尺寸跑偏而伤脑筋。除用到常规的产品外，还可根据客户的要求进行专项设计。

　　1、夹紧攻牙机控制系统前观察基准点。

　　2、夹紧任意3个夹头帮助分析其他基准的情况。3、如果自由状态检查不符合图纸要求，进行如下检查。a)、零件或总成厚度大于1.0mm，基准间隙均在1.0mm之内。b)、零件或总成厚度小于或等于1.0mm，基准间隙均在2.0mm之内。4、在夹紧其它基准的前提下，有间隙的基准应能用一个手指的力使其贴合，同时其它基准不脱离。5、电动攻丝机符合自由状态基准检查要求。多轴攻牙机控制系统可分为可调式和固定式两种规格。

　　可调式多轴攻牙机控制系统在其加工范围内，攻牙机控制系统，其主轴的数量、主轴间的距离，相对可以任意调整，攻牙机控制系统厂家，一次进给同时加工数孔。固定式多轴攻牙机控制系统采用单件(加工件)专机的设计方案，根据其加工件加工频率高、量大之原因，专门量身定制一件一机的设备，在其工作中勿须担心尺寸跑偏而伤脑筋。除用到常规的产品外，还可根据客户的要求进行专项设计。(1)由于攻牙机控制系统钻头结构上的限，因而加工质量不高，加工精度一般为IT12，表面粗糙度R。为50-12.55m:另外，由于钻头刚性差，导向作用也差，攻牙机控制系统厂，因而在钻孔时往往产生工件孔的轴线歪斜〔称为“引偏”)。(2)扩孔钻由于刚性比麻花钻头好，导向性好，因此可适当地校正孔轴线的偏差，攻牙机控制系统工厂，加工精度一般为ITIO，表面粗糙度R，为6.3-3.25m。

　　(3)铰孔时刚性好，导向作用好，切削余量小，加工过程中变形小。攻牙机控制系统加工精度一般为IT8-1T7，表面粗糙度为凡1.6-0.45m。全自动攻牙机控制系统自动化程度高，工作时，只要把零件毛坯放入料斗中即可自动进料，自动定位，自动夹紧，自动攻牙、自动卸料，一个工人可以同时操作多台设备，生产效率高，可显著节约劳动力成本!攻牙机控制系统具有设计新颖、结构合理、简便易用、自动化程度高、使用方便、效率高、免维护、等特点，的螺母攻牙机控制系统加工出的各种螺母螺纹光洁度高，成品合格率高。

　　以下结合附图对本实用新型进一步说明参阅图1、2所示，系为本实用新型的较佳实施例示意图；本实用新型是有关一种攻牙机的自动控制装置，该装置引入离合制动数字控制器来控制攻牙工作，主要包括有开关信号单元1、数字控制器2，数字控制器2控制攻牙离合器的离合线圈3及攻牙制动器的制动线圈4 ；开关信号单元1提供离合信号和制动信号给数字控制器2。开关信号单元1主要包括有攻牙开始开关及攻牙停止开关，攻牙开始开关及攻牙停止开关为外接开关，通过机械自动控制，可采用无触点开关和有触点开关。工作时，启动机器，机器上的相应机械结构，如摆臂、偏心凸轮等结构，对应触动攻牙开始开关，由攻牙开始开关提供离合信号给数字控制器2，数字控制器2经过处理分析后驱动攻牙离合器的离合线圈3吸合，由此实现离合器吸合来带动攻牙机械工作，达到攻牙工作。攻牙完成后，又由相应机械结构触动攻牙停止开关，由攻牙停止开关提供制动信号给数字控制器2，数字控制器2经过处理分析后驱动攻牙制动器的制动线圈4吸合，由此实现制动器吸合来停止攻牙机械工作，达到停止攻牙工作。整个过程，数字控制器2不会产生触点电弧火花，减少隐患，使用寿命；且离合和制动转换速度快，达到同时切换，避免了继电器机械转换运动过程中时间误差，控制更，了加工的螺纹长度一致，加工质量，成品率高。图2所示，本实施例中，所述数字控制器2中设有由光耦IC2、集成芯片IC3及三管构成的离合电路和制动电路，其中离合电路包括有光耦IC2、集成芯片IC3及三管VI、 V3 ；制动电路包括有光耦IC2、集成芯片IC3及三管V2、V4。光耦IC2的输入端接开关信号单元1，而光耦IC2的输出端连接集成芯片IC3，集成芯片IC3输出经过三管VI、V3控制离合线圈3，以及经过三管V2、V4控制制动线圈4。工作时，攻牙开始开关闭合，电源输入给光耦IC2，光耦IC2输出信号给集成芯片IC3，集成芯片IC3促使三管V1、V3导通，使离合线圈3的电路导通，即离合线圈3吸合，实现攻牙工作。同样，攻牙停止开关闭合，电源输入给光耦IC2，光耦IC2输出信号给集成芯片IC3，集成芯片IC3促使三管V2、V4导通， 使制动线圈4的电路导通，即制动线圈4吸合，实现停止攻牙工作。在工作过程中，数字控制器2对离合器和制动器实现互锁，保障机器工作准确、稳定。图2所示，所述数字控制器2还设有由攻牙保护开关、电阻R13、三管V5及电源控制线圈5构成的攻牙保护电路，当出现螺纹加工异常时，攻牙保护开关闭合，导通电路， 三管V5得电饱和导通，使电源控制线圈5吸合，机器保护继电器启动而控制机器运转停止，达到保护作用。附图2所示，本实施例中，还在光耦IC2之输入端上设有复位电容C3，复位电容C3 与攻牙开始开关及攻牙停止开关之间为并联关系，起到数字控制器2复位功效。本实施例中，所述集成芯片IC3的型号为⑶4027 ；而光耦IC2具有良好隔离功能， 因而采用光耦IC2可数字控制器2的控制准确性，减少信号识别误差，使产品工作稳

　　攻丝时，排出的铁屑铁沫等需留有空位或槽穴以方便杂物排出，并随时清理。每8-10个工件，丝攻上要加一次润滑油;根据工件要求，选择机床的速度，以确保攻牙机的攻丝质量。

　　对于较深的螺孔或盲孔，要分几次攻入、退出，以便于排屑。小工件攻丝时，必须使用夹具固定，以确保攻丝的质量与加工安全。

　　操作人员须穿着劳保用品，操作时严禁戴手套，女员工长头发者，必须挽入工作帽内，禁止非攻丝工操作。

　　排除故障或者修理时，应切断电源，待机床完全停止运转，通知有关人员进行修理，禁止攻牙机在转动中进行修理。