江苏实惠的全自动攻牙机控制系统图片

　　攻牙机操作注意事项（1）全自动攻牙机工件夹位置要正确，尽量使螺纹孔中心线置于水平或竖直位置，使攻牙容易判断丝锥轴线是否垂直于工件的平面。工件上螺纹底孔的孔口要倒角，通孔螺纹两端都倒角。（2）在攻牙开始时要尽量把丝锥放正，然后对丝锥加压力并转动绞手，当切入时仔细检查和校正丝锥的位置，丝锥位置应正确无误。以后只须转动绞手而不应再对丝锥加压力，否则螺纹牙形将被损坏。（3）攻牙时丝锥与螺孔要保持同轴性，丝锥的校准部分不能出头，否则在反车退出丝锥时会产生乱牙。使切屑碎断后容易排出并可减少切削刃因粘屑而使丝锥轧住现象。攻不通的螺孔时要经常退出丝锥，排除孔中的切屑。

　　齿轮攻牙机控制系统具备以下优点:1、速度快、精度高、攻出来的牙可通过牙规检测。可作高速连续循环运转，马达能持久耐用，可实现自动化，一人可以同时操作多台设备，可显著节约劳动力成本。2、工作原理:正转---反转---正转---反转……的连续循环和正转---反转---停止的单向循环有特定的按键开关来操作，还可以安装脚踏开关，进行选择性操作，连续、单向、循环自动。操作者双手可以离开机器，实现自动工作，初学者也可以顺利操作。

　　高精密攻牙行程调整简单，自动反转装置能自由调整攻牙行程，浅孔和有孔低加工件也能容易调整，双重装置能螺丝攻之损坏，主轴回转与上下、进退刀特设双重离合器，主轴能自动停止，逆转退刀也不会损坏刀具。4、牙距A、B齿轮配合A、B转轴与主轴依牙距推进配合，垂直稳定、、精密度高，螺丝攻牙时前进与后退不必出力就能运转自如。而同时决定于优良的加工物品，不会造成粗细不同螺纹，针对薄板和轻合金属，合成树脂等软质品也能攻出螺纹。同时还可以配置多轴器进行多轴同步加工，生产效率大大提高。

　　主要是可以提高生产数量和质量，在市场中齿轮攻牙机控制系统是一种没有什么机械可以取缔。数控系统在一些机械工业里面所发挥的作用是大的，而且对于在一些工厂的生产中也有着比***的应用，但是这样的一种系统在使用的时间比较长了之后就可能会出现故障，如果人们能够仔细的学一下里面的知识，可能就对于一些基本的问题就有一个比***的解决。但是对于一些比较复杂的问题就需要及时的联系厂家，让厂家派出的人员来进行相应的维修。

　　开机前应检查机床各运动机构及电器是否正常。工作完毕后，把工作面擦干净并涂上防锈油。多轴攻牙机一次能把几个乃至十几二十个孔或螺纹加工出来。如配上油压或数控装置，可自动进行快进、工进（工退）、快退、停止。成本与效率都优于加工中心。多轴攻牙机可同时攻2-25个孔,效率高；固定机种轴数不拘,钻轴形式,尺寸大小可依客户之需进行设计加工。多轴攻牙机广泛应用于机械行业多孔零部件的钻孔攻丝加工。如汽车、摩托车多孔零部件:发动机箱体、铝铸件壳体、制动鼓、刹车盘、转向器、轮毂、差速壳、轴头、半轴、车桥等，泵类、阀类、液压元件、太阳能配件等等。多轴攻牙机可分为可调式和固定式两种规格，可调式多轴攻牙机在其加工范围内，其主轴的数量、主轴间的距离，相对可以任意调整，一次进给同时加工数孔。在其配合液压机床工作时，可自动进行快进、工进（工退）、快退、停止.同单轴钻（攻丝）比较，工件加工精度高、工效快，可有效的节约投资方的人力、物力、财力。尤其机床的自动化大大减轻操作者的劳动强度。固定式多轴攻牙机采用单件（加工件）专机的设计方案，根据其加工件加工频率高、量大之原因，专门量身定制一件一机的设备，在其工作中勿须担心尺寸跑偏而伤脑筋。除用到常规的产品外，还可根据客户的要求进行专项设计。

　　攻牙机操作面板特点:

　　1. 采用直立设计，不锈钢高级拉丝工艺制成，于操作面板直立式放置。

　　2. 独特的面板式手轮，用于小型CNC及攻钻机械，更小巧方便。

　　3. 兼容性强，三菱，FANUC系统共用。

　　4. 人性化的按键布局，使用更方便。

　　5. 简化面板旋钮为按键，增加使用寿命的同时，降低产品采购成本。

　　6. 每块面板均有*ID识别号，用于面板身份确认。

　　7. 采用无铅制程, 更环保。

　　8. 面板通过抗电磁波SGS检测认证，且通过ISO9001认证。