上海如何知道自动攻牙机控制系统性能稳定

　　多轴攻牙机工作原理1、②多轴攻牙机(多轴攻丝机)多孔加工中均丝锥崩齿。2、丝锥崩齿适当减少丝锥细歧须。3、降低硬度便即时更换丝锥。4、丝锥磨损试过快适当降低切削速度。5、减少丝锥鳙的，加长切削锥或者说长度。6、针对遭加工件进行适当的的热处理。7、③多轴攻牙机(多轴攻丝机)多孔加工之中丝锥磨损试过快。8、螺纹中径曾经大选择合理精度标准总之丝锥中径。选择适宜总之切削液并且适当降低切削速度。10、攻螺纹时校正丝锥及螺纹底孔在我看来同轴度，采用浮动夹头。11、适当减少鳙的因此与切削锥W501。12、清除刃磨丝锥产生或者说毛刺，但他却适当增加切削锥长度。攻牙机是一种在机件壳体、设备端面、螺母、法兰盘等各种具有不同规格的通孔或盲孔的零件的孔的内侧面加工出内螺纹、螺丝或叫牙扣的机械加工设备。攻牙机也叫攻丝机、螺纹攻牙机、螺纹攻丝机、自动攻牙机等。

　　本发明涉及一种用于连接器的圆盘式自动钻孔攻牙机控制系统,包括机架,控制面板,旋转电机,凸轮分割器,分度盘,左立柱,右立柱,钻孔升降机构,钻孔电机,钻孔多轴器,钻孔浸油机构,攻牙升降机构,攻牙电机,攻牙多轴器和攻牙浸油机构,旋转电机驱动分度盘转动依次经过钻孔工位和攻牙工位,钻孔升降机构驱动钻孔电机下移,钻孔电机驱动钻头完成钻孔加工,攻牙升降机构驱动攻牙电机下移,攻牙电机驱动丝锥完成攻牙加工,结构设计合理,实现了钻孔攻牙加工,无需分开两台机作业,节约人力物力,提高生产效率和加工精度,降低成本,而且钻孔浸油机构供钻孔机构的钻头加润滑油,攻牙浸油机构供攻牙机控制系统构的丝锥加润滑油,提高钻头和丝锥的使用寿命。

　　首先，应根据螺纹孔的规格，选择正确的丝锥，选择丝锥一定要准确，先头锥后二锥。其次，要根据加工零件材质不同选择不通过的润滑剂。如果是攻钢件上的内螺纹，想要让成型的螺纹光滑，可以加机油，这样不仅能使攻出来的螺纹光亮，还能够达到省力并延长丝锥使用寿命的目的。但是这里要注意，如果是攻铸铁上的螺纹则不可以加光滑剂，如果需要可以加少许石油。若是材料换成铝合金或紫铜等，则需加适量乳化剂。第三，用头锥攻螺纹时，先将头锥旋入螺孔一圈半，观察丝锥能否与孔面垂直，之后当切削工具已经进入孔内时，每旋转一到两圈时都应回转小半圈，以方便切屑掉落，并且记住为了攻出的螺纹齿较细或丝锥崩牙的现象，要做到只旋转不加压。第四，在加工过程中或刚刚加工好螺孔以后，为碎屑飞入眼睛内，不要直接用嘴吹螺孔中的切屑。，日常维护好每一个工件，每次用完后都应将工件中残留的碎屑与灰尘擦拭干净后装入工件袋中保存，避免潮湿上锈影响攻牙机运转。

　　注意事项:

　　攻牙时会使产品产生一定油污,务必及时清洗确保产品清洁度.

　　生产过程中保持治具一定清洁度.

　　生产过程中如果出现牙紧,滑牙等品质异常情况,应立即停机调整.

　　根据保养项目分定期或不定期对机器进行保养.

　　操作时切勿将手指放进丝攻下,面以避免发生意外,确保操作人员的安全.

　　当有油品流到地面时，要及时用干布擦示干净.

　　作业中有油的手套和碎布要放入危废垃圾桶内.