吉林有实力的电动攻牙机控制系统原理

　　在全自动攻牙机的伺服系统中主要有触摸屏、PLC、伺服驱动器和电机这几个主要部分，对其位置、速度进行控制能达到加工工件的要求。自动攻牙机调试时，空壳情况下要达到以下要求:（1）稳定性强，对系统干扰的信息消失后仍能恢复到原始稳定的操作；（2）精度要求高，根据指定参数，机床定位和加工都要达到参数值的范围内，确保准确性；（3）作出反应，根据需求进行调整工艺，能有效提高攻牙机的利用率。

　　作为电动攻牙设备的主动力，电源的选择和控制影响着其整体的布控和实施。一般来说电动攻牙设备采用220v交流电机，而对于主轴在进行攻丝过程中可以进行正反两个方向的控制。为了电动攻牙机在生产过程中的力量调节，我们在设备内部还配备了扭力控制夹头。另外电动攻牙机的出现具有高适应性，对于不同材质都可以进行工件的加工、穿孔，而且还可以其的精度。电动攻牙机在使用过程中科通过对扭力的不断调整，将主轴半径控制在900-1900mm之间。而对于不同的环境和冲制要求我们可以进行自行抉择。另外对于攻牙设备来说它不但具备轻便、的作用，同时它还拥有其他设备无法取代的灵活、准确性。

　　高精密攻牙行程调整简单，自动反转装置能自由调整攻牙行程，浅孔和有孔低加工件也能容易调整。（3）双重装置能螺丝攻之损坏，主轴回转与上下、进退刀特设双重离合器，主轴能自动停止，逆转退刀也不会损坏刀具。（4）转轴与主轴依牙距推进配合，垂直稳定、、精密度高，螺丝攻牙时前进与后退不必出力就能运转自如。（5）可作高速连续循环运转，马达能持久耐用，可实现自动化。（6）操作者双手可以离开机器，初学者也可以顺利操作。一人可以同时操作多台设备，可显著节约劳动力成本。

　　攻丝时，排出的铁屑铁沫等需留有空位或槽穴以方便杂物排出，并随时清理。每8-10个工件，丝攻上要加一次润滑油;根据工件要求，选择机床的速度，以确保攻牙机的攻丝质量。

　　对于较深的螺孔或盲孔，要分几次攻入、退出，以便于排屑。小工件攻丝时，必须使用夹具固定，以确保攻丝的质量与加工安全。

　　操作人员须穿着劳保用品，操作时严禁戴手套，女员工长头发者，必须挽入工作帽内，禁止非攻丝工操作。

　　排除故障或者修理时，应切断电源，待机床完全停止运转，通知有关人员进行修理，禁止攻牙机在转动中进行修理。