九江圆柱钻孔控制系统设计

　　受煤矿井下巷道条件、钻孔施工种类等的限制，煤矿井下钻机的变幅机构存在外形尺寸小、参数调节范围大、施工时需要稳固、调节过程自动化程度要求高等突出特点。b.煤矿井下钻机变幅机构由依靠人工辅助操作逐渐发展到仅依靠液压手柄或遥控器操作而无需人工干预，不仅显著减轻了工人劳动强度，减少了钻孔辅助时间，提高了施工效率，也为煤矿井下钻机向自动化和智能化发展提供了基础保障。c.随着煤矿井下钻机向机器人化发展，变幅机构的结构和控制系统也要适应钻孔机器人的发展要求。变幅机构的结构逐渐向提高稳定性、适应自动加卸钻杆需求等方向发展；而变幅机构的控制系统逐渐由手柄控制向智能自动调节方向发展，并与底盘调平、辅助稳固等相关系统协调控制。

　　③同一个巷道中施工的钻机往往需要施工前探孔和顺层孔两种类型的钻孔，有时一种钻机还需要在不同巷道内施工，因此，对于钻机来说，变幅机构应能满足多种钻孔需求，参数调节范围较大；④穿层钻孔施工时开孔参数调节频繁，而井下施工环境差，为了减轻工人劳动强度，提高施工效率，要求变幅机构调节过程中人工干预少，调节过程自动化程度高。2煤矿井下钻机变幅机构常见结构型式及稳固方式2.1单油缸四连杆变幅机构早期大量应用于煤矿井下施工的钻机为分体式钻机，要求钻机尺寸小、重量轻，便于人工搬迁运输。钻机采用分体式结构，包括主机、泵站和操纵台3部分，变幅机构设计在主机中，采用油缸四连杆机构，如图1所示。变幅机构无法调节开孔方位角，只能依靠人工摆动主机方向实现；倾角调节范围为-90°~90°，但是在±90°调节时需要人工调转机身实现。由于立柱强度有限，钻孔高度调节范围也较小。这种变幅机构在参数调节时需要松开紧固螺栓，利用油缸配合导链或人工调节机身倾角和高度，到达设计的开孔位置后再紧固螺栓。施工时主机需要用4个的液压支柱压紧底座进行稳固。因此，这种变幅机构存在工人劳动强度大、调节时间长的缺点。该变幅机构采用机械锁死，配合稳固的单体液压支柱，可适合各种能力的钻机。

　　自动钻孔机采用软件控制，设备参数设置灵活，功能调整和技术升级方便，永不落后，自动钻孔机不易损坏钻头。自动钻床驱动系统精密简单，工作更稳定，维修更方便，故障率低，设备耗电低。自动钻床易于更换夹具，并可用于各种同类产品的共用此设备。自动钻孔机是全自动化的，一个人可以同时操作多台设备。高端自动钻孔机市场的发展将成为中国自动钻孔机行业的主流。用机械设备时，清洁和维护是重要的事情。只有定期的清洁和维护，才能延长其使用寿命。在一些螺母制造商中，使用钻孔攻牙机床是必要的的。那么对于这种机床在使用一段时间后就需要进行清洁工作，下面就和钻孔机小编一起来看看吧。

　　自动钻孔机厂家:干机加工接触最多的就是各种金属了，其中以黑色金属为主，那除了黑色金属以外的有色金属你又了解多少呢?一般情况下有色金属分为为五种:有色轻金属、有色重金属、贵金属、半金属和稀有金属，有色轻金属是密度小于4.5克每立方厘米的金属材料，常见的铝、镁、钠都是有色轻金属，相对的有色重金属就是密度大于4.5克每立方厘米的金属，包括铜、锌、铅等材料就，金、银以及铂族等元素因为开采和提取比较困难，所以比一般的金属贵，所以称之为贵金属，半金属一般指的是硼、硅、锗、砷等。

　　其 物理性质在金属和非金属之间，所以称之为半金属，而稀有金属就是指自然界中含量很少或者很难从原料中提取的有色金属了，所以你区别开了吗?