江苏平价的手动攻牙机控制系统作用

名称:江苏平价的手动攻牙机控制系统作用

供应商:深圳市九星元科技有限公司

价格:面议

最小起订量:1/个

地址:广东省深圳市宝安区航城街道航空路36号华盛泰科技大厦A栋408-1

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产品编号:221919987

更新时间:2025-08-10

发布者IP:219.133.248.138

详细说明
产品参数
品牌:九星元
用途:攻牙设备
产品名称:运动控制器
适用范围:自动化钻切机械设备
是否进口:否
加工定制:是
产品优势
产品特点: 产品参数:两个轴,一个进给攻牙,另一个做为主轴旋转,双轴配合完成攻牙。表面跳空、攻牙深度、快退位置、单次钻深、攻牙速度、快进速度、快退速度。两种快退出屑模式,快退位置,快退距离。自动手动两种运行模式可选:单个工件攻牙完成后就停机的模式为手动模式。攻牙完成后,自动送料,是全自动模式。丝攻手动上下功能,手动速度可以设置。便于确定丝攻尖头到工件表面的深度。目标数量设置及计数,计数到达设定个数,就自动停机。计数清零功能,单键换丝攻功能,丝攻进退速度可设置。设手动操作模式,便于调机。在手动操作画面中,可以开关各气缸,也可以移动钻头进退。电流检测,丝攻不利自动停机报警,丝攻缩回原点。软件的特殊优化,保
服务特点: 深圳市九星元科技有限公司是专业从事进口,国产系列运动控制器,步进电机,步进驱动器,钻孔机控制器,点胶机控制器,焊线机控制器,接板机控制器,多轴控制器等运动控制产品。 本着向用户提供一流的产品和服务原则,本公司坚持将“优质高效、服务客户、技术领先、价格合理、开拓市场、持续改进”的质量方针贯彻于产品开发设计、生产、销售和售后服务等各个环节。按照国家质量要求确定并建立了完善的质量管理体系。

  江苏平价的手动攻牙机控制系统作用

  电动攻丝机作为松山精密机械的当家产品,已经更新了好几代,的是SMG系列浮动式电动攻丝机,那么这种的电动攻丝机具有什么新特点和新特征呢?(1)电动攻丝机控制系统采用触控屏与伺服系统搭配,具有攻丝精度高、速度快、质量高的特点。(2)整机操作视角、下压力度、转动锁定均按照人体工程学设计,长时间操作不会疲劳。(3)机身严格选用钢材与航空铝合金,转动部位采用精密轴承链接,机身刚度高,免维护。(4)六档加工条件设定,用户可以自行更改,各档位有相应的扭矩设定,重保护,丝锥折断。(5)系统语言默认设置为中文,可按需切换至英文、韩文。(6)丝锥夹头选用65Mn钢材,具有扭力保护机能,第二重保护,丝锥折断,并具有超硬超耐用的特点。(7)采用220V/50Hz电源,工作场所无特定限制。攻牙机有很多种型号,有电动钻的攻牙机,有台式钻的攻牙机,有车床式的攻牙机,也有气动攻牙机,也有液压攻牙机还有自动攻牙机,有振动盘的攻牙机,有全自动的攻牙机,种类繁多,你觉得现在合适用的攻牙机是什么呢?那要看你们是做什么用途的。

  作为电动攻牙设备的主动力,电源的选择和控制影响着其整体的布控和实施。一般来说电动攻牙设备采用220v交流电机,而对于主轴在进行攻丝过程中可以进行正反两个方向的控制。为了电动攻牙机在生产过程中的力量调节,我们在设备内部还配备了扭力控制夹头。另外电动攻牙机的出现具有高适应性,对于不同材质都可以进行工件的加工、穿孔,而且还可以其的精度。电动攻牙机在使用过程中科通过对扭力的不断调整,将主轴半径控制在900-1900mm之间。而对于不同的环境和冲制要求我们可以进行自行抉择。另外对于攻牙设备来说它不但具备轻便、的作用,同时它还拥有其他设备无法取代的灵活、准确性。

  本实用新型公开了一种自动圆盘式钻孔攻牙机控制系统,包括有机架,机架上端装设有工位转盘机构,工位转盘机构侧端装设有至少一个钻孔机构,攻牙机控制系统构及落料机构;工位转盘机构包括有装设于机架上端的转盘座,转盘座上端装设有转盘,转盘上端装设有至少八个产品夹具,转盘上端连接有工位分割器;钻孔机构包括有装设于机架上端支撑柱,支撑柱上端装设有滑轨组件,滑轨组件上端装设步进滑座,步进滑座上端装设有钻孔装置;攻牙机控制系统构包括有装设于机架上端的固定座,固定座上端装设升降轴,升降轴上端装设有升降驱动组件,升降驱动组件上端装设有攻牙装置.本实用新型具有设计新颖,结构紧凑,控制方便,加工精度高,生产效率高的优点.

  攻牙机操作规程文本:

  1、调试攻丝机而所攻丝和丝锥大小不一因此与深度符合要求和尺寸而后先开始作业。

  2、攻丝时排出或者说杂物(铁渣粉沫及),应留有空位或是槽穴其以方便杂物排出。

  3、不准弄虚作假,“三样攻究竟”。

  4、攻丝时,依据攻丝粗细,选择机床在我看来速度,其以保证气动设备质量。

  5、有针对性地调节适度单发。

  6、操作中会,如出现异常现象,需先停止。

  7、排除故障例如修理时应切断电源,待机床完全停止运动,挂好检修牌才能进行修理。

  8、禁止机器需从运动中其进行修理。

  9、工作完毕,要清理工作台面作业现场,整理时所做工件。