马鞍山平面钻孔控制系统设计

　　全自动钻孔机的功能:1、切削速度40以上是由于使用气压成为油压法的液压，而传统的机械使用方法不同，所以这种新的方式，气缸推力直接传递给切割心轴，运动正确，另一个改变刀具速度，调整切割速度旋钮从40mm/min到适当的，可以做铰孔。2、行程调节:根据行程调节旋钮的比例设定快进行程和全行程，操作全自动钻孔机简单。将切割速度调节旋钮调节到关闭位置，可以正确准备中心并设置仪器。3、自动循环:按下启动开关，快进工具将自动运行。当切削刀具返回原始位置并停止时，切削循环完成。

　　变幅机构结构应适应自动加卸钻杆模式的需求钻孔机器人的智能化钻进主要可分解为自动加卸钻杆和自适应钻进两大部分，现有钻机的变幅机构设计以人工加卸钻杆的模式为基础，结构上很难适应智能化钻进的需求。当前自动加卸钻杆系统的研究集中在整体式加卸钻杆装置和分体式加卸钻杆车两种模式，其中整体式加卸钻杆装置是指加卸钻杆装置集中在钻机本体上，钻杆的补充依靠吊臂机器人或其他装置实现。分体式加卸钻杆车是指加卸钻杆装置和钻杆储存装置等集成在独立的车体上。由于两种加卸钻杆模式对变幅机构的结构形式、参数范围、自由度要求差异很大，应针对不同的自动加卸钻杆模式，设计不同结构的钻机变幅机构，才能地发挥自动加卸钻杆系统的效率。

　　电脑键盘检测:对按键的错装、倒装、漏装的检测精度达100%;能准确检测出按键上的字符印刷不良，印刷位置偏离;能检测按键上侧面字符是否合格;能准确检测出按键上的明显瑕疵，如:划痕、斑点、气泡等;系统正常运作时，检测幅面为600mm*200mm,每个键都检测，每分钟可检测6个键盘;可根据客户要求，定制对良品与不良品的分离方法:自动统计良率与不良率，自动生成日报表与月报表;可保存良品与不良品的图像，可跟踪不良品发生时间与原因。检测方案的图片资料、培训资料、参数都保存在一个档案里，使得在多台系统之间共享、转移、备份检测方案方便。可单独设置每个按键的检测精度;可自动调整按键的检测范围;可参照详细检测结果，调整检测精度，使检测方案设计的更快。

　　都说UZ钻加工效率高，使用的人数也越来越多，可是麻花钻依旧占据着加工界的大半壁江山，为什么一直不能淘汰麻花钻呢?根据大家的说法和实际的使用经验，我们总结了以下四点原因，特别是最后一点!是麻花钻能够坚挺的重要因素!

　　一、麻花钻的加工精度略高于U钻，其刃口对称，加工稳定

　　二、麻花钻可以加工超过4倍以上的深孔，但是U钻不行，

　　三、麻花钻可以加工小孔径，比如0.3的油孔

　　四、麻花钻什么规格都有，刃磨方便，而且价格低成本也低