松原半自动表带钻孔机控制系统原理

　　钻孔机、多轴器在使用过程中，常常会遇到钻孔和轴滑块滑动不顺畅，后退时不能退到原位的故障，由此可能会因此导致一连串的误动作，造成加工件的废品。钻孔机、多轴器钻孔和轴滑块退不到位主要原因分析:原因一:横向拉杆卡住。五轴横向拉杆在使用中因切屑细粒粘住两端固定孔和拉杆轴承面，转动不顺，引起钻孔和轴滑块回退时有轻微卡住，钻孔和轴滑块回退不到位，孔轴会与其他部位碰撞，造成故障。解决方法:拆下拉杆固定螺丝，清洗横向活动拉杆轴承或固定拉杆两孔。

　　全自动钻孔机的功能:1、切削速度40以上是由于使用气压成为油压法的液压，而传统的机械使用方法不同，所以这种新的方式，气缸推力直接传递给切割心轴，运动正确，另一个改变刀具速度，调整切割速度旋钮从40mm/min到适当的，可以做铰孔。2、行程调节:根据行程调节旋钮的比例设定快进行程和全行程，操作全自动钻孔机简单。将切割速度调节旋钮调节到关闭位置，可以正确准备中心并设置仪器。3、自动循环:按下启动开关，快进工具将自动运行。当切削刀具返回原始位置并停止时，切削循环完成。

　　计算器键盘检测:对按键的错装、倒装、漏装的检测精度达100%;能检测准确检测出按键上的字符印刷不良，印刷位置偏离;能检测准确检测出按键上:的明显瑕疵，如:划痕、斑点、气泡等;系统正常运作时，使用四个CCD,每分钟可检测20个键盘;可根据客) 1要求，定制对良品与不良品的分离方法;自动统计良率与不良率，自动生成日报表与月报表;可保存良品与不良品的图像，可跟踪不良品发生时间与原因。检测方案的图片资料、培训资料、參数都保存在一个档案里，使得在多台系统之间共享、转移、备份检测方案方便。可单独设置每个CCD的检测方案。可单独设置每个按键的检测精度:可自动调整按键的检测范围;可参照详细检测结果，调整检测精度，使检测方案的设计的更快;可对检测图像进行放大、缩小、拖动。

　　二、自动钻孔机热处理的四把火各自有什么作用？

　　热处理的四把火:淬火、退火、正火、回火，它们的作用你都 清楚吗？

　　1、淬火，淬火可以提高材料的硬度与耐磨性，但通过淬火后材料会变脆，其韧性和塑性也会变差

　　2、退火，退火可以降低材料硬度提高塑性，有利于其进行加工处理，并且可以消除材料的内应力，防止变形或开裂

　　3、正火，正火是为了细化材料组织，改善材料的切削性能，也可以作为要求不高的零件的最终热处理。

　　4、回火，回火则是为了降低材料的脆性，使其满足铸造要求，调制就是淬火和高温回火