广东好口碑的电动攻牙机控制系统性能稳定

名称:广东好口碑的电动攻牙机控制系统性能稳定

供应商:深圳市九星元科技有限公司

价格:面议

最小起订量:1/个

地址:广东省深圳市宝安区航城街道航空路36号华盛泰科技大厦A栋408-1

手机:13510330921

联系人:章友文 (请说在中科商务网上看到)

产品编号:219726033

更新时间:2025-02-28

发布者IP:113.88.170.2

详细说明
产品参数
品牌:九星元
用途:攻牙设备
产品名称:运动控制器
适用范围:自动化钻切机械设备
是否进口:否
加工定制:是
产品优势
产品特点: 产品参数:两个轴,一个进给攻牙,另一个做为主轴旋转,双轴配合完成攻牙。表面跳空、攻牙深度、快退位置、单次钻深、攻牙速度、快进速度、快退速度。两种快退出屑模式,快退位置,快退距离。自动手动两种运行模式可选:单个工件攻牙完成后就停机的模式为手动模式。攻牙完成后,自动送料,是全自动模式。丝攻手动上下功能,手动速度可以设置。便于确定丝攻尖头到工件表面的深度。目标数量设置及计数,计数到达设定个数,就自动停机。计数清零功能,单键换丝攻功能,丝攻进退速度可设置。设手动操作模式,便于调机。在手动操作画面中,可以开关各气缸,也可以移动钻头进退。电流检测,丝攻不利自动停机报警,丝攻缩回原点。软件的特殊优化,保
服务特点: 深圳市九星元科技有限公司是专业从事进口,国产系列运动控制器,步进电机,步进驱动器,钻孔机控制器,点胶机控制器,焊线机控制器,接板机控制器,多轴控制器等运动控制产品。 本着向用户提供一流的产品和服务原则,本公司坚持将“优质高效、服务客户、技术领先、价格合理、开拓市场、持续改进”的质量方针贯彻于产品开发设计、生产、销售和售后服务等各个环节。按照国家质量要求确定并建立了完善的质量管理体系。

  广东好口碑的电动攻牙机控制系统性能稳定

  攻牙机控制系统厂家制造商检查冷却水泵工作是否正常。操作按钮,检查电器控制系统工作是否正常。消防管道套丝机在各类安装工程施工中,(如钢结构安装,混凝土模板安装,水电安装,消防管道安装等等),常常会使用到圆钢(圆形钢精)制作支架拉紧和固定主件,这就需要事先制作好每根圆钢两头一定长度的螺纹,可以根据需要用螺帽作相应的拉紧。预埋螺丝,螺套的螺纹加工。针对人工攻牙效率慢,人工成本高和攻牙质量不稳定等问题,设计了一款圆盘式全自动攻牙机控制系统,并对攻牙机控制系统电气系统部分进行设计,使攻牙机控制系统实现全自动生产.通过对PLC的选型,编写梯形图,把编写的程序通过数据线下载到西门子CPU226模块,并在西门子CPU226模块上对攻牙机控制系统动作进行仿真,使攻牙机控制系统到达指定的位置后能够自动上料,放料,倒角,攻牙,出料.程序运行表明,采用全自动控制系统后的圆盘式全自动攻牙机控制系统不仅提高了生产效率,了攻牙的稳定性,还适用于工件的批量生产。

  改变切削角使适合被切削材质降低切削速度改用反熔着性较高的切削油使用有表面氧化皮膜处理之螺丝攻粘结8使用柔性攻丝锥主轴振动适当选用攻牙机的加工能力采取强制进刀方式(螺距进刀方式)进刀速度应适当而牙山变。BT30直结式主轴常见,转速可达15,000rpm/20,000rpm/24,000rpm,攻牙速度可达4000-6000rpm,夹臂式刀库邻近换刀时间4sec,1号-8号换刀时间6-7sec(无跳转式换刀),伺服式刀库邻近换刀时间4sec,1号-8号换刀时间0.6sec(跳转式换刀)。一般行程不超过700*400*300,采用大螺距丝杆及滚柱式线性导轨快移速度可达48m/min或60m/min,钻攻中心主要的特点是小巧灵活位移速度快主轴转速高钻孔攻牙快换刀速度快。

  使用全自动攻牙机时要注意的方面有:装夹部分:在做夹具之前好多测量几个产品的外型公差,尽量夹具跟产品的配合效果,夹具好用处理过的材料,夹具的耐用性,对机械的稳定性会有很大的。送料部分:(振动盘)要产品的外形统一,长短外型公差不能差的太远,产品表面好清洗过,不能有太多的油污,油污太多大的影响了振动盘送料的稳定性。另外产品中不能包含杂物、铁屑,放入振动盘之前好筛选过。攻牙部分:全自动攻牙机的主轴中心跟产品的内孔中心统一,中心一定要调准,不然严重的影响丝锥的寿命跟加工产品的螺纹质量,尽量采用挤压丝锥,无屑加工对攻牙机的稳定性无疑会有很大的。

  攻牙机操作规程文本:

  1、调试攻丝机而所攻丝和丝锥大小不一因此与深度符合要求和尺寸而后先开始作业。

  2、攻丝时排出或者说杂物(铁渣粉沫及),应留有空位或是槽穴其以方便杂物排出。

  3、不准弄虚作假,“三样攻究竟”。

  4、攻丝时,依据攻丝粗细,选择机床在我看来速度,其以保证气动设备质量。

  5、有针对性地调节适度单发。

  6、操作中会,如出现异常现象,需先停止。

  7、排除故障例如修理时应切断电源,待机床完全停止运动,挂好检修牌才能进行修理。

  8、禁止机器需从运动中其进行修理。

  9、工作完毕,要清理工作台面作业现场,整理时所做工件。