唐山四轴钻孔机控制系统设计厂家

　　传统机械钻孔机打出来的孔径不一致，还会存在有很多毛刺，还得进行二次抛光，产生报废率也高。激光钻孔机打计量阀门孔就不会，其加工打出来的微小孔孔径一致，密度一致，而且表面光滑无毛刺，质量也是好的。计量阀门孔可以快地生成很多小孔。在钻孔加工的时候，是由脉冲能量和脉冲周期很小的多脉冲激光束生成孔。这个钻孔工艺所产生的孔径比单脉冲打孔深度会更大、加工更。此外，计量阀孔激光钻孔工艺可以使孔眼直径比较小。

　　随着煤矿井下履带式钻机的普及，机构质量是重要的影响因素，双油缸多自由度变幅机构也得到了应用，结构如图2所示。转盘安装在履带式钻机车体上，转盘上安装转台，大臂的下部铰接于转台上，大臂和转台之间铰接油缸Ⅰ，油缸Ⅰ、大臂与转台构成个曲柄摇块机构。托架的下部铰接于大臂的上部，托架与大臂之间铰接油缸Ⅱ，油缸Ⅱ、托架、大臂构成另一个曲柄摇块机构。利用两个曲柄遥块机构可实现机身倾角和高度的变化，利用转盘实现机身方位角的变化，机身倾角调节范围-90°~90°，方位角调节范围-90°~90°，高度调节1.1m。该变幅机构调节时仅依靠液控或电控手柄控制多路换向阀实现，具有调节范围大、调节过程无需辅助吊装也无需人工拧卸螺栓、自动化程度高的特点。由于主要依靠两组油缸固定机身，该变幅机构在使用时还需要撑紧安装在机身两端的前后稳固装置，机构的稳定性。该变幅机构适用于常规能力的钻机，钻机能力为1900~6500N·m。

　　受煤矿井下巷道条件、钻孔施工种类等的限制，煤矿井下钻机的变幅机构存在外形尺寸小、参数调节范围大、施工时需要稳固、调节过程自动化程度要求高等突出特点。b.煤矿井下钻机变幅机构由依靠人工辅助操作逐渐发展到仅依靠液压手柄或遥控器操作而无需人工干预，不仅显著减轻了工人劳动强度，减少了钻孔辅助时间，提高了施工效率，也为煤矿井下钻机向自动化和智能化发展提供了基础保障。c.随着煤矿井下钻机向机器人化发展，变幅机构的结构和控制系统也要适应钻孔机器人的发展要求。变幅机构的结构逐渐向提高稳定性、适应自动加卸钻杆需求等方向发展；而变幅机构的控制系统逐渐由手柄控制向智能自动调节方向发展，并与底盘调平、辅助稳固等相关系统协调控制。

　　从产品设计制造到应用服务都遵循零缺陷质量管理理念，可以有效的提升产品的价值、内涵，降低成本，零件的热处理和基础件的时效处理，需要引起企业高度的重视，这与机床的寿命和精度保持性有很大的关联，比如说基础铸铁的这个铸铁件如何时效处理，清除内应力，如何确保良好的吸震性和精度保持性等等，这些都对产品质量都起到很好的支撑作用。