青海有实力的自动攻牙机控制系统原理

　　设备型号:S40161、在工作中，当机床发生故障或有不正常声响时应立即切断电源，排除故障后方能继续运转。2、在使用本工具以前，应先检查各紧固部位是否因运输或其他原因造成松动。3、为避免机床损坏，操作时不应超过切削能力，使其超负荷工作。（三）操作规程:1、装钻夹头时，应将主轴短圆锥及钻夹头内孔用汽油抹净（不得有油污和灰尘，否则会使主轴在工作中使其表面打滑咬伤），再用木锤或铜锤在钻夹头下端顶紧。

　　单轴攻牙机厂家生产五金机械,综析可知，镗孔的加工范围广，可加工各种不同尺寸和不同精度等级的孔，对于孔径较大尺寸和位置精度要求较高的孔和孔系，镗孔几乎是的加工方法。镗孔的加工精度为IT9～IT7级。镗孔可以在镗床车床铣床等机床上进行，具有机动灵活的优点，生产中应用十分广泛。在大批大量生产中，为提高镗孔效率，常使用镗模。镗孔和车外圆相比，由于刀杆系统的刚性差变形大，散热排屑条件不好，工件和刀具的热变形比较大，镗孔的加工质量和生产效率都不如车外圆高。

　　使用全自动攻牙机时要注意的方面有:装夹部分:在做夹具之前好多测量几个产品的外型公差，尽量夹具跟产品的配合效果，夹具好用处理过的材料，夹具的耐用性，对机械的稳定性会有很大的。送料部分:(振动盘)要产品的外形统一，长短外型公差不能差的太远，产品表面好清洗过，不能有太多的油污，油污太多大的影响了振动盘送料的稳定性。另外产品中不能包含杂物、铁屑，放入振动盘之前好筛选过。攻牙部分:全自动攻牙机的主轴中心跟产品的内孔中心统一，中心一定要调准，不然严重的影响丝锥的寿命跟加工产品的螺纹质量，尽量采用挤压丝锥，无屑加工对攻牙机的稳定性无疑会有很大的。

　　攻丝时，排出的铁屑铁沫等需留有空位或槽穴以方便杂物排出，并随时清理。每8-10个工件，丝攻上要加一次润滑油;根据工件要求，选择机床的速度，以确保攻牙机的攻丝质量。

　　对于较深的螺孔或盲孔，要分几次攻入、退出，以便于排屑。小工件攻丝时，必须使用夹具固定，以确保攻丝的质量与加工安全。

　　操作人员须穿着劳保用品，操作时严禁戴手套，女员工长头发者，必须挽入工作帽内，禁止非攻丝工操作。

　　排除故障或者修理时，应切断电源，待机床完全停止运转，通知有关人员进行修理，禁止攻牙机在转动中进行修理。