黑龙江老牌的立式攻牙机控制系统设计

　　首先，应根据螺纹孔的规格，选择正确的丝锥，选择丝锥一定要准确，先头锥后二锥。其次，要根据加工零件材质不同选择不通过的润滑剂。如果是攻钢件上的内螺纹，想要让成型的螺纹光滑，可以加机油，这样不仅能使攻出来的螺纹光亮，还能够达到省力并延长丝锥使用寿命的目的。但是这里要注意，如果是攻铸铁上的螺纹则不可以加光滑剂，如果需要可以加少许石油。若是材料换成铝合金或紫铜等，则需加适量乳化剂。第三，用头锥攻螺纹时，先将头锥旋入螺孔一圈半，观察丝锥能否与孔面垂直，之后当切削工具已经进入孔内时，每旋转一到两圈时都应回转小半圈，以方便切屑掉落，并且记住为了攻出的螺纹齿较细或丝锥崩牙的现象，要做到只旋转不加压。第四，在加工过程中或刚刚加工好螺孔以后，为碎屑飞入眼睛内，不要直接用嘴吹螺孔中的切屑。，日常维护好每一个工件，每次用完后都应将工件中残留的碎屑与灰尘擦拭干净后装入工件袋中保存，避免潮湿上锈影响攻牙机运转。

　　开机前应检查机床各运动机构及电器是否正常。工作完毕后，把工作面擦干净并涂上防锈油。多轴攻牙机一次能把几个乃至十几二十个孔或螺纹加工出来。如配上油压或数控装置，可自动进行快进、工进（工退）、快退、停止。成本与效率都优于加工中心。多轴攻牙机可同时攻2-25个孔,效率高；固定机种轴数不拘,钻轴形式,尺寸大小可依客户之需进行设计加工。多轴攻牙机广泛应用于机械行业多孔零部件的钻孔攻丝加工。如汽车、摩托车多孔零部件:发动机箱体、铝铸件壳体、制动鼓、刹车盘、转向器、轮毂、差速壳、轴头、半轴、车桥等，泵类、阀类、液压元件、太阳能配件等等。多轴攻牙机可分为可调式和固定式两种规格，可调式多轴攻牙机在其加工范围内，其主轴的数量、主轴间的距离，相对可以任意调整，一次进给同时加工数孔。在其配合液压机床工作时，可自动进行快进、工进（工退）、快退、停止.同单轴钻（攻丝）比较，工件加工精度高、工效快，可有效的节约投资方的人力、物力、财力。尤其机床的自动化大大减轻操作者的劳动强度。固定式多轴攻牙机采用单件（加工件）专机的设计方案，根据其加工件加工频率高、量大之原因，专门量身定制一件一机的设备，在其工作中勿须担心尺寸跑偏而伤脑筋。除用到常规的产品外，还可根据客户的要求进行专项设计。

　　加工出来的螺纹肯定会烂牙，这个时候一定要更换对应的牙距齿轮，请参照螺丝攻下孔径对照表。全自动攻牙机装置需求及运转环境装置于作业渠道上:钻孔攻牙机配有法兰底盘，咱们用四个螺丝就可以将其固定在渠道上，但需求此渠道应是全体的一个平面，当咱们装置好；笔直度也调好后，由于作业渠道是全体并且平坦的。由于丝锥在半封闭空间内工作，材料弹性变形恢复比切削攻牙多，在挤压攻牙时由于丝锥的弹性恢复被的力增大，攻牙扭矩变大。如果在攻牙机主轴上施加轴向振动，会使螺纹两侧的变形增大，如果增大的塑性变形能抵消弹性变形恢复，则丝锥两侧的力会大大降低。

　　齿轮式牙距自动攻牙机:

　　1、要当在一般说来须要当在自动攻牙机总之核心部件总之位置加入有些油迹，如润滑油、油脂若干，而后开机，若干机器运作长时间之后，方可进行工作。

　　2、要拟将需要总之攻牙的的工具、零部件等等放到并肩，摆整齐划一，使用起来的确公文包方便。

　　3、要为求防止自动攻牙机和滑牙和牙数不够或者说情况，很强要调试攻丝机总之丝锥和尺寸随后，又开始作业。

　　4、要当从工作之后，准备好空位或槽位，来接受攻牙时排出或者说垃圾，如铁渣在我看来粉末若干，就要随时随地清理空位的的垃圾。

　　5、要自动攻牙机攻牙或者说过程中其，随时随地检查攻牙的的质量，发现绝不合格或者说产品，重新攻牙，一般来说丢弃掉下来。