详细说明
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产品参数
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品牌:九星元
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用途:攻牙设备
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产品名称:运动控制器
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适用范围:自动化钻切机械设备
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是否进口:否
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加工定制:是
- 产品优势
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产品特点:
产品参数:两个轴,一个进给攻牙,另一个做为主轴旋转,双轴配合完成攻牙。表面跳空、攻牙深度、快退位置、单次钻深、攻牙速度、快进速度、快退速度。两种快退出屑模式,快退位置,快退距离。自动手动两种运行模式可选:单个工件攻牙完成后就停机的模式为手动模式。攻牙完成后,自动送料,是全自动模式。丝攻手动上下功能,手动速度可以设置。便于确定丝攻尖头到工件表面的深度。目标数量设置及计数,计数到达设定个数,就自动停机。计数清零功能,单键换丝攻功能,丝攻进退速度可设置。设手动操作模式,便于调机。在手动操作画面中,可以开关各气缸,也可以移动钻头进退。电流检测,丝攻不利自动停机报警,丝攻缩回原点。软件的特殊优化,保
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服务特点:
深圳市九星元科技有限公司是专业从事进口,国产系列运动控制器,步进电机,步进驱动器,钻孔机控制器,点胶机控制器,焊线机控制器,接板机控制器,多轴控制器等运动控制产品。
本着向用户提供一流的产品和服务原则,本公司坚持将“优质高效、服务客户、技术领先、价格合理、开拓市场、持续改进”的质量方针贯彻于产品开发设计、生产、销售和售后服务等各个环节。按照国家质量要求确定并建立了完善的质量管理体系。
甘肃性价比高的立式攻牙机控制系统操作简单
齿轮攻牙机控制系统具备以下优点:1、速度快、精度高、攻出来的牙可通过牙规检测。可作高速连续循环运转,马达能持久耐用,可实现自动化,一人可以同时操作多台设备,可显著节约劳动力成本。2、工作原理:正转---反转---正转---反转……的连续循环和正转---反转---停止的单向循环有特定的按键开关来操作,还可以安装脚踏开关,进行选择性操作,连续、单向、循环自动。操作者双手可以离开机器,实现自动工作,初学者也可以顺利操作。
高精密攻牙行程调整简单,自动反转装置能自由调整攻牙行程,浅孔和有孔低加工件也能容易调整,双重装置能螺丝攻之损坏,主轴回转与上下、进退刀特设双重离合器,主轴能自动停止,逆转退刀也不会损坏刀具。4、牙距A、B齿轮配合A、B转轴与主轴依牙距推进配合,垂直稳定、、精密度高,螺丝攻牙时前进与后退不必出力就能运转自如。而同时决定于优良的加工物品,不会造成粗细不同螺纹,针对薄板和轻合金属,合成树脂等软质品也能攻出螺纹。同时还可以配置多轴器进行多轴同步加工,生产效率大大提高。
主要是可以提高生产数量和质量,在市场中齿轮攻牙机控制系统是一种没有什么机械可以取缔。数控系统在一些机械工业里面所发挥的作用是大的,而且对于在一些工厂的生产中也有着比***的应用,但是这样的一种系统在使用的时间比较长了之后就可能会出现故障,如果人们能够仔细的学一下里面的知识,可能就对于一些基本的问题就有一个比***的解决。但是对于一些比较复杂的问题就需要及时的联系厂家,让厂家派出的人员来进行相应的维修。
对于制造业来说,机床的技术是为关键的。但是不巧的是,国内生产的机床设备大多数是以中低端为主,这些机床相比国外机床,在加工性能与稳定性有较大的差距,要么加工精度不够,要么效率偏低或者故障率较高等。在激烈的市场竞争环境中,工厂比拼的就是谁的生产更有竞争力,所以他们宁肯花更多的钱去买品牌的机床,也不愿意为了省钱留下隐患。毋庸置疑,当国内的工厂发展到有一定实力的时候,会选择品牌的机床。再比如数控之“心”——数控系统。国内大多数重要机械制造装备的数字化控制系统不是中国造。尤其是关系战略和体现综合国力水平的攻牙钻孔机床,它的“大脑”和“”却要大部分从国外引进。为此很多疾呼,以机床为代表的中国制造”不能没有创造,开发自主知识产权的机床系统迫在眉睫。比如国内制造数控加工中心的厂家几乎遍地都是,一台机床也就十几万,在低端制造业中价格战打得激烈。而瑞士德国日本制造的CNC加工中心动辄上百万,几百万也不在话下,却成了行业的香饽饽。
行业皆知,电动攻牙机具有很大的优势:1、精密度垂直稳固,而安定,制成的螺纹趋向于。2、螺丝攻在前进与后退的时候,无需出力便可运转自如。与此同时,还能配置多轴器进行多轴同步加工,更大程度的了生产效率!3、提高生产质量以及数量,在市场中电动攻牙机是机械取代的。生产制造的加工物品优良,不会造成粗细不同的螺纹,也无品质不稳定或不良现象产生。5、速度快、精度高、攻出来的牙可通过牙规检测。可实现自动化,一人可同时操作多台设备,可在一定程度上大大节约劳动成本!
攻牙机操作规程文本:
1、调试攻丝机而所攻丝和丝锥大小不一因此与深度符合要求和尺寸而后先开始作业。
2、攻丝时排出或者说杂物(铁渣粉沫及),应留有空位或是槽穴其以方便杂物排出。
3、不准弄虚作假,“三样攻究竟”。
4、攻丝时,依据攻丝粗细,选择机床在我看来速度,其以保证气动设备质量。
5、有针对性地调节适度单发。
6、操作中会,如出现异常现象,需先停止。
7、排除故障例如修理时应切断电源,待机床完全停止运动,挂好检修牌才能进行修理。
8、禁止机器需从运动中其进行修理。
9、工作完毕,要清理工作台面作业现场,整理时所做工件。