广西有实力的手动攻牙机控制系统作用

　　电动攻牙机和气动攻牙机在加工方式上存在明显的不同，商家因根据自身的需求来选择攻牙机的动力方式。启动攻牙机多为材质硬度较低的工件如铝件、硬塑件等。并且加工环境相对灵活，比如电子设备配件的流水加工、小型技术设备的半加工流水线等使用气动攻牙机可以应对方便快捷的加工环境。而电动攻牙机则比较适合材质较硬的钢件、铁件工件的加工，而且工件多为大型、重型工件孔深也较气动攻牙机的加工孔深更深，辅助功能相对较多。电动攻牙机可以配合电器配件PLC实现脱离人工的全自动攻牙机加工设备。

　　开机前应检查机床各运动机构及电器是否正常。工作完毕后，把工作面擦干净并涂上防锈油。多轴攻牙机一次能把几个乃至十几二十个孔或螺纹加工出来。如配上油压或数控装置，可自动进行快进、工进（工退）、快退、停止。成本与效率都优于加工中心。多轴攻牙机可同时攻2-25个孔,效率高；固定机种轴数不拘,钻轴形式,尺寸大小可依客户之需进行设计加工。多轴攻牙机广泛应用于机械行业多孔零部件的钻孔攻丝加工。如汽车、摩托车多孔零部件:发动机箱体、铝铸件壳体、制动鼓、刹车盘、转向器、轮毂、差速壳、轴头、半轴、车桥等，泵类、阀类、液压元件、太阳能配件等等。多轴攻牙机可分为可调式和固定式两种规格，可调式多轴攻牙机在其加工范围内，其主轴的数量、主轴间的距离，相对可以任意调整，一次进给同时加工数孔。在其配合液压机床工作时，可自动进行快进、工进（工退）、快退、停止.同单轴钻（攻丝）比较，工件加工精度高、工效快，可有效的节约投资方的人力、物力、财力。尤其机床的自动化大大减轻操作者的劳动强度。固定式多轴攻牙机采用单件（加工件）专机的设计方案，根据其加工件加工频率高、量大之原因，专门量身定制一件一机的设备，在其工作中勿须担心尺寸跑偏而伤脑筋。除用到常规的产品外，还可根据客户的要求进行专项设计。

　　对于制造业来说，机床的技术是为关键的。但是不巧的是，国内生产的机床设备大多数是以中低端为主，这些机床相比国外机床，在加工性能与稳定性有较大的差距，要么加工精度不够，要么效率偏低或者故障率较高等。在激烈的市场竞争环境中，工厂比拼的就是谁的生产更有竞争力，所以他们宁肯花更多的钱去买品牌的机床，也不愿意为了省钱留下隐患。毋庸置疑，当国内的工厂发展到有一定实力的时候，会选择品牌的机床。再比如数控之“心”——数控系统。国内大多数重要机械制造装备的数字化控制系统不是中国造。尤其是关系战略和体现综合国力水平的攻牙钻孔机床，它的“大脑”和“”却要大部分从国外引进。为此很多疾呼，以机床为代表的中国制造”不能没有创造，开发自主知识产权的机床系统迫在眉睫。比如国内制造数控加工中心的厂家几乎遍地都是，一台机床也就十几万，在低端制造业中价格战打得激烈。而瑞士德国日本制造的CNC加工中心动辄上百万，几百万也不在话下，却成了行业的香饽饽。

　　攻牙机操作面板特点:

　　1. 采用直立设计，不锈钢高级拉丝工艺制成，于操作面板直立式放置。

　　2. 独特的面板式手轮，用于小型CNC及攻钻机械，更小巧方便。

　　3. 兼容性强，三菱，FANUC系统共用。

　　4. 人性化的按键布局，使用更方便。

　　5. 简化面板旋钮为按键，增加使用寿命的同时，降低产品采购成本。

　　6. 每块面板均有*ID识别号，用于面板身份确认。

　　7. 采用无铅制程, 更环保。

　　8. 面板通过抗电磁波SGS检测认证，且通过ISO9001认证。