江西老牌的立式攻牙机控制系统服务电话

　　以下结合附图对本实用新型进一步说明参阅图1、2所示，系为本实用新型的较佳实施例示意图；本实用新型是有关一种攻牙机的自动控制装置，该装置引入离合制动数字控制器来控制攻牙工作，主要包括有开关信号单元1、数字控制器2，数字控制器2控制攻牙离合器的离合线圈3及攻牙制动器的制动线圈4 ；开关信号单元1提供离合信号和制动信号给数字控制器2。开关信号单元1主要包括有攻牙开始开关及攻牙停止开关，攻牙开始开关及攻牙停止开关为外接开关，通过机械自动控制，可采用无触点开关和有触点开关。工作时，启动机器，机器上的相应机械结构，如摆臂、偏心凸轮等结构，对应触动攻牙开始开关，由攻牙开始开关提供离合信号给数字控制器2，数字控制器2经过处理分析后驱动攻牙离合器的离合线圈3吸合，由此实现离合器吸合来带动攻牙机械工作，达到攻牙工作。攻牙完成后，又由相应机械结构触动攻牙停止开关，由攻牙停止开关提供制动信号给数字控制器2，数字控制器2经过处理分析后驱动攻牙制动器的制动线圈4吸合，由此实现制动器吸合来停止攻牙机械工作，达到停止攻牙工作。整个过程，数字控制器2不会产生触点电弧火花，减少隐患，使用寿命；且离合和制动转换速度快，达到同时切换，避免了继电器机械转换运动过程中时间误差，控制更，了加工的螺纹长度一致，加工质量，成品率高。图2所示，本实施例中，所述数字控制器2中设有由光耦IC2、集成芯片IC3及三管构成的离合电路和制动电路，其中离合电路包括有光耦IC2、集成芯片IC3及三管VI、 V3 ；制动电路包括有光耦IC2、集成芯片IC3及三管V2、V4。光耦IC2的输入端接开关信号单元1，而光耦IC2的输出端连接集成芯片IC3，集成芯片IC3输出经过三管VI、V3控制离合线圈3，以及经过三管V2、V4控制制动线圈4。工作时，攻牙开始开关闭合，电源输入给光耦IC2，光耦IC2输出信号给集成芯片IC3，集成芯片IC3促使三管V1、V3导通，使离合线圈3的电路导通，即离合线圈3吸合，实现攻牙工作。同样，攻牙停止开关闭合，电源输入给光耦IC2，光耦IC2输出信号给集成芯片IC3，集成芯片IC3促使三管V2、V4导通， 使制动线圈4的电路导通，即制动线圈4吸合，实现停止攻牙工作。在工作过程中，数字控制器2对离合器和制动器实现互锁，保障机器工作准确、稳定。图2所示，所述数字控制器2还设有由攻牙保护开关、电阻R13、三管V5及电源控制线圈5构成的攻牙保护电路，当出现螺纹加工异常时，攻牙保护开关闭合，导通电路， 三管V5得电饱和导通，使电源控制线圈5吸合，机器保护继电器启动而控制机器运转停止，达到保护作用。附图2所示，本实施例中，还在光耦IC2之输入端上设有复位电容C3，复位电容C3 与攻牙开始开关及攻牙停止开关之间为并联关系，起到数字控制器2复位功效。本实施例中，所述集成芯片IC3的型号为⑶4027 ；而光耦IC2具有良好隔离功能， 因而采用光耦IC2可数字控制器2的控制准确性，减少信号识别误差，使产品工作稳

　　超大跨距底座，采六点支撑结购扎实，高速位移，不震动，不变形;低惯性的主轴设计，主轴直结驱动，高稳定性，夹臂刀库换刀准确，换刀时间为1.4秒，除零件加工外，这款钻孔攻牙机适合钻直径较小的孔;且采用了高攻能AC主轴伺服马达与人性化的对话式介面积，便于操作。钻孔攻牙机的特点就是以上内容讲解，另外在使用时，不要只追求大加工范围，造成的结果就是攻小牙效率低，不要只追求大工作半臂，这样造成的结果是攻丝机操作不灵活!

　　"新型振动攻牙机"产业化项目组根据振动挤压攻牙的要求，将开发一种复合振动攻牙机设备。如果采用通常的振动攻牙，切削刃与工件有一个分离过程，才能形成振动攻牙的切削机构。应分2－3次由小到大钻孔；钻床的转速随钻头大小调整皮带轮进行调整，皮带轮进行高速孔径愈大转速愈慢；所钻的工件如太小需用夹具来固定，切勿用手来稳定工作；作业时，不能戴手套。多轴攻牙机停机步骤:每逢中午休息，下班或停止作业时应使钻床置于的停止状态；操作停止:将马达运转选钮置于OFF。

　　打孔攻牙一体机:

　　1、符合下列要求就可进行攻牙作业。

　　2、冲压组长依照人员掌握程度进行合理工作排配，人员不可强迫调换岗位。

　　3、点检确认攻牙设备无极度状况出现，便或使所要点检内容正确填写已于【机台零点3。

　　4、时所使用丝攻仍未合理进行管控，根据产品特性所能要求及早予以更换，而是填写已于【丝攻更换记录表】上为。

　　5、使用攻牙专用油品调配方法进行调配使用。

　　6、当班品管确认里韦县样品与自检他用检具（牙规螺丝塞棒各类）符合品质管控检验要求。

　　7、生产时“5S”工作管控1。

　　8、地面及非台其内油污需日均七次使用洗油物品（木屑去渍水抹布）进行清洗维护。