上海大型的全自动攻牙机控制系统服务电话

名称:上海大型的全自动攻牙机控制系统服务电话

供应商:深圳市九星元科技有限公司

价格:面议

最小起订量:1/个

地址:广东省深圳市宝安区航城街道航空路36号华盛泰科技大厦A栋408-1

手机:13510330921

联系人:章友文 (请说在中科商务网上看到)

产品编号:218694218

更新时间:2024-11-21

发布者IP:113.88.170.2

详细说明
产品参数
品牌:九星元
用途:攻牙设备
产品名称:运动控制器
适用范围:自动化钻切机械设备
是否进口:否
加工定制:是
产品优势
产品特点: 产品参数:两个轴,一个进给攻牙,另一个做为主轴旋转,双轴配合完成攻牙。表面跳空、攻牙深度、快退位置、单次钻深、攻牙速度、快进速度、快退速度。两种快退出屑模式,快退位置,快退距离。自动手动两种运行模式可选:单个工件攻牙完成后就停机的模式为手动模式。攻牙完成后,自动送料,是全自动模式。丝攻手动上下功能,手动速度可以设置。便于确定丝攻尖头到工件表面的深度。目标数量设置及计数,计数到达设定个数,就自动停机。计数清零功能,单键换丝攻功能,丝攻进退速度可设置。设手动操作模式,便于调机。在手动操作画面中,可以开关各气缸,也可以移动钻头进退。电流检测,丝攻不利自动停机报警,丝攻缩回原点。软件的特殊优化,保
服务特点: 深圳市九星元科技有限公司是专业从事进口,国产系列运动控制器,步进电机,步进驱动器,钻孔机控制器,点胶机控制器,焊线机控制器,接板机控制器,多轴控制器等运动控制产品。 本着向用户提供一流的产品和服务原则,本公司坚持将“优质高效、服务客户、技术领先、价格合理、开拓市场、持续改进”的质量方针贯彻于产品开发设计、生产、销售和售后服务等各个环节。按照国家质量要求确定并建立了完善的质量管理体系。

  上海大型的全自动攻牙机控制系统服务电话

  自动站床攻牙机控制系统锥柄的使用注意事项,通常的钻夹头是用锥柄与轴连接的,靠锥面接触的摩擦力带动钻头旋转:而锥柄和锥套表面粗糙度和形状精度要求是十分高的,如果锥柄和锥套表面磨扬、有油亏、有异物,徘面的接触面积和摩擦力就会降低,容易脱落,严重的会失效。J35资讯订阅掌握动态醇易太多理县:贴可联,双导我法FE4机破通(皮车版另外,锥面连接主要承受轴向和旋转力矩:如果钻床精度较低或钻头钻孔时左看摇摆幅度较大的话,也会导致锥柄脱落,是钻孔到快钻穿的时候,因为粘头受力不均匀,容易卡死或导致锥柄脱落。所以解决这个问题有以下几个方面:

  1、经常检查锥柄和锥套的表面,不能有磨损、毛刺、油污、异物。-2、安装和拆卸钻孔机锥柄时,不能用锤猛力敲打,要使用工具。3、钻床的精度.4、不要超过钻床的使用范围,如使用超过大限制直径的大钻头等。5、钻孔机站孔时应将工件夹紧。工件摆动容易使钻头脱落或折断,还容易造成事故。6、钻工件快钻穿时,用力要轻柔,缓慢进刀,卡死。攻牙机控制系统是一种常见的自动化机械加工设备,也会被称为攻丝机、螺纹攻牙机控制系统、全自动攻牙机控制系统等。在螺母、工件端面、设备壳体等部件的通孔或盲孔位置的内侧面,攻牙机控制系统会利用刀具对其加工出内螺纹,方便工件工序安装。

  使用全自动攻牙机时要注意的方面有:装夹部分:在做夹具之前好多测量几个产品的外型公差,尽量夹具跟产品的配合效果,夹具好用处理过的材料,夹具的耐用性,对机械的稳定性会有很大的。送料部分:(振动盘)要产品的外形统一,长短外型公差不能差的太远,产品表面好清洗过,不能有太多的油污,油污太多大的影响了振动盘送料的稳定性。另外产品中不能包含杂物、铁屑,放入振动盘之前好筛选过。攻牙部分:全自动攻牙机的主轴中心跟产品的内孔中心统一,中心一定要调准,不然严重的影响丝锥的寿命跟加工产品的螺纹质量,尽量采用挤压丝锥,无屑加工对攻牙机的稳定性无疑会有很大的。

  高精密攻牙行程调整简单,自动反转装置能自由调整攻牙行程,浅孔和有孔低加工件也能容易调整。(3)双重装置能螺丝攻之损坏,主轴回转与上下、进退刀特设双重离合器,主轴能自动停止,逆转退刀也不会损坏刀具。(4)转轴与主轴依牙距推进配合,垂直稳定、、精密度高,螺丝攻牙时前进与后退不必出力就能运转自如。(5)可作高速连续循环运转,马达能持久耐用,可实现自动化。(6)操作者双手可以离开机器,初学者也可以顺利操作。一人可以同时操作多台设备,可显著节约劳动力成本。

  攻牙机操作规程文本:

  1、调试攻丝机而所攻丝和丝锥大小不一因此与深度符合要求和尺寸而后先开始作业。

  2、攻丝时排出或者说杂物(铁渣粉沫及),应留有空位或是槽穴其以方便杂物排出。

  3、不准弄虚作假,“三样攻究竟”。

  4、攻丝时,依据攻丝粗细,选择机床在我看来速度,其以保证气动设备质量。

  5、有针对性地调节适度单发。

  6、操作中会,如出现异常现象,需先停止。

  7、排除故障例如修理时应切断电源,待机床完全停止运动,挂好检修牌才能进行修理。

  8、禁止机器需从运动中其进行修理。

  9、工作完毕,要清理工作台面作业现场,整理时所做工件。