贵州大型的立式攻牙机控制系统原理

　　数控攻牙机控制系统折臂式攻丝机的产品的产品用途:主要用于五金制造厂，机械厂，金属家具，磨具机械，塑胶机械，印刷机械，包装机械制造厂，工程机械，汽车摩托车零部件，机车车辆，烟草机械及通用机械等，有着很广的使用范围。今天我们来聊聊关于自动攻牙机控制系统的小技巧吧，话不多说赶紧学起来吧

　　1、首入钻孔与攻牙的操作12、进入操作选择攻牙指令，这一步一定不能选错哦！3、选择要攻牙的孔，底孔是先钻出来，各种牙的底孔有表可以查

　　4、选择面上的孔5、设置一把M8的丝攻6、设置攻牙深度攻20MM深，钻底孔深度比攻牙深3-5MM以上7、关键一步设置转速，下刀速度与切削F值，转速与下刀速度同设为100，不管多大的丝攻，切削进给F值根据丝攻不同就不同，也就是牙距的大小，M8的牙距是1.25，M10的牙距是1.5，M12的牙距是1.75（标准牙）这个牙距可以根据标准可查。实际加工走的切削进给F=转速*牙距

　　8、生成的程序如下图所示9、检查后处理出来的程序、转速、进给有没有设置错误，指令是不是G84（攻牙指令），确认无误就OK了不锈钢产品是我们生活中使用得多的，因为它的硬度高和防腐侵蚀性好，被广泛加工于各行各业中，不过我们加工时遇到多的难题就是对于不锈钢材质的东西很难攻牙，或者会出现很多不良品和瑕疵。为什么呢？据长期扎堆在于攻牙机控制系统的使用和研发多年了的师傅了解到，原来不锈钢的攻牙难做事因为不锈钢材质本身的硬度强和塑性大，要结合特定的不锈钢攻牙油方可正常攻牙。其实也不怪我们，因为大家平时估计都是攻的是五金类金属件比较多，这种材质只要使用价格不是很高的液体油就能妥当。稍微遇到不锈钢的这种就发挥不了作用了。

　　攻牙机是一种在机件壳体、设备端面、螺母、法兰盘等各种具有不同规格的通孔或盲孔的零件的孔的内侧面加工出内螺纹、螺丝或叫牙扣的机械加工设备。适用于汽车或摩托车的车身、车架、底盘、连杆、发动机、汽缸及各种机械零部件、机床工具、五金制品、金属管、齿轮、泵体、阀门、紧固件等零部件加工。下面简单介绍下攻牙机有哪些特点和使用注意事项:一、攻牙机的特点（1）速度快、精度高、攻出来的牙可通过牙规检测。

　　电动攻牙机和气动攻牙机在加工方式上存在明显的不同，商家因根据自身的需求来选择攻牙机的动力方式。启动攻牙机多为材质硬度较低的工件如铝件、硬塑件等。并且加工环境相对灵活，比如电子设备配件的流水加工、小型技术设备的半加工流水线等使用气动攻牙机可以应对方便快捷的加工环境。而电动攻牙机则比较适合材质较硬的钢件、铁件工件的加工，而且工件多为大型、重型工件孔深也较气动攻牙机的加工孔深更深，辅助功能相对较多。电动攻牙机可以配合电器配件PLC实现脱离人工的全自动攻牙机加工设备。

　　攻牙机操作面板特点:

　　1. 采用直立设计，不锈钢高级拉丝工艺制成，于操作面板直立式放置。

　　2. 独特的面板式手轮，用于小型CNC及攻钻机械，更小巧方便。

　　3. 兼容性强，三菱，FANUC系统共用。

　　4. 人性化的按键布局，使用更方便。

　　5. 简化面板旋钮为按键，增加使用寿命的同时，降低产品采购成本。

　　6. 每块面板均有*ID识别号，用于面板身份确认。

　　7. 采用无铅制程, 更环保。

　　8. 面板通过抗电磁波SGS检测认证，且通过ISO9001认证。