详细说明
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产品参数
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品牌:九星元
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用途:攻牙设备
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产品名称:运动控制器
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适用范围:自动化钻切机械设备
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是否进口:否
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加工定制:是
- 产品优势
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产品特点:
产品参数:两个轴,一个进给攻牙,另一个做为主轴旋转,双轴配合完成攻牙。表面跳空、攻牙深度、快退位置、单次钻深、攻牙速度、快进速度、快退速度。两种快退出屑模式,快退位置,快退距离。自动手动两种运行模式可选:单个工件攻牙完成后就停机的模式为手动模式。攻牙完成后,自动送料,是全自动模式。丝攻手动上下功能,手动速度可以设置。便于确定丝攻尖头到工件表面的深度。目标数量设置及计数,计数到达设定个数,就自动停机。计数清零功能,单键换丝攻功能,丝攻进退速度可设置。设手动操作模式,便于调机。在手动操作画面中,可以开关各气缸,也可以移动钻头进退。电流检测,丝攻不利自动停机报警,丝攻缩回原点。软件的特殊优化,保
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服务特点:
深圳市九星元科技有限公司是专业从事进口,国产系列运动控制器,步进电机,步进驱动器,钻孔机控制器,点胶机控制器,焊线机控制器,接板机控制器,多轴控制器等运动控制产品。
本着向用户提供一流的产品和服务原则,本公司坚持将“优质高效、服务客户、技术领先、价格合理、开拓市场、持续改进”的质量方针贯彻于产品开发设计、生产、销售和售后服务等各个环节。按照国家质量要求确定并建立了完善的质量管理体系。
青海大型的全自动攻牙机控制系统服务电话
全自动攻牙机攻牙时一定要加攻牙油,对对丝锥的耐用性有很明显的效果。电动攻牙机适用于机械制造行业,机床、模具(厂)机械、塑胶机械、印刷机械、包装机械制造厂、工程机械、汽车摩托车零部件、航空发动机、机车车辆、烟草机械以及通用机械等行业。简述攻牙机攻牙不稳定的七大原因我们在自动车床在加工时经常会遇到因为攻牙机攻牙而出现的一些问题,就平时所遇到的攻牙机攻牙不稳定七大原因来谈一下解决方法:大原因:挡攻牙机攻牙梢磨损或弹簧松弛无力。应检查挡攻牙机攻牙梢有没磨损导致受力不均,再就是检查弹簧是不是调太松或换新的弹簧。
对于制造业来说,机床的技术是为关键的。但是不巧的是,国内生产的机床设备大多数是以中低端为主,这些机床相比国外机床,在加工性能与稳定性有较大的差距,要么加工精度不够,要么效率偏低或者故障率较高等。在激烈的市场竞争环境中,工厂比拼的就是谁的生产更有竞争力,所以他们宁肯花更多的钱去买品牌的机床,也不愿意为了省钱留下隐患。毋庸置疑,当国内的工厂发展到有一定实力的时候,会选择品牌的机床。再比如数控之“心”——数控系统。国内大多数重要机械制造装备的数字化控制系统不是中国造。尤其是关系战略和体现综合国力水平的攻牙钻孔机床,它的“大脑”和“”却要大部分从国外引进。为此很多疾呼,以机床为代表的中国制造”不能没有创造,开发自主知识产权的机床系统迫在眉睫。比如国内制造数控加工中心的厂家几乎遍地都是,一台机床也就十几万,在低端制造业中价格战打得激烈。而瑞士德国日本制造的CNC加工中心动辄上百万,几百万也不在话下,却成了行业的香饽饽。
开机前应检查机床各运动机构及电器是否正常。工作完毕后,把工作面擦干净并涂上防锈油。多轴攻牙机一次能把几个乃至十几二十个孔或螺纹加工出来。如配上油压或数控装置,可自动进行快进、工进(工退)、快退、停止。成本与效率都优于加工中心。多轴攻牙机可同时攻2-25个孔,效率高;固定机种轴数不拘,钻轴形式,尺寸大小可依客户之需进行设计加工。多轴攻牙机广泛应用于机械行业多孔零部件的钻孔攻丝加工。如汽车、摩托车多孔零部件:发动机箱体、铝铸件壳体、制动鼓、刹车盘、转向器、轮毂、差速壳、轴头、半轴、车桥等,泵类、阀类、液压元件、太阳能配件等等。多轴攻牙机可分为可调式和固定式两种规格,可调式多轴攻牙机在其加工范围内,其主轴的数量、主轴间的距离,相对可以任意调整,一次进给同时加工数孔。在其配合液压机床工作时,可自动进行快进、工进(工退)、快退、停止.同单轴钻(攻丝)比较,工件加工精度高、工效快,可有效的节约投资方的人力、物力、财力。尤其机床的自动化大大减轻操作者的劳动强度。固定式多轴攻牙机采用单件(加工件)专机的设计方案,根据其加工件加工频率高、量大之原因,专门量身定制一件一机的设备,在其工作中勿须担心尺寸跑偏而伤脑筋。除用到常规的产品外,还可根据客户的要求进行专项设计。
攻牙机操作规程文本:
1、调试攻丝机而所攻丝和丝锥大小不一因此与深度符合要求和尺寸而后先开始作业。
2、攻丝时排出或者说杂物(铁渣粉沫及),应留有空位或是槽穴其以方便杂物排出。
3、不准弄虚作假,“三样攻究竟”。
4、攻丝时,依据攻丝粗细,选择机床在我看来速度,其以保证气动设备质量。
5、有针对性地调节适度单发。
6、操作中会,如出现异常现象,需先停止。
7、排除故障例如修理时应切断电源,待机床完全停止运动,挂好检修牌才能进行修理。
8、禁止机器需从运动中其进行修理。
9、工作完毕,要清理工作台面作业现场,整理时所做工件。