湖北好的自动攻牙机控制系统图片

　　近年来国内的机械生产、加工产业迅速发展迅猛制造业热度稳步回升，中国已经成为世界五金生产加工厂大国和出口大国，这代表着国内的中高端精密机械的需求量的增大，对钻床的加工范围和工件的加工质量提高，市场前景一片广阔。但是，发展过于，容易迷失方向，来不及停下脚步思考高速发展存在什么样问题需要解决。机遇与挑战并存。攻牙机企业认识到战略中的机遇，明确企业发展方向的同时，也应该认清未来发展趋势和助力。

　　多轴攻牙机控制系统可分为可调式和固定式两种规格。可调式多轴攻牙机控制系统在其加工范围内，其主轴的数量、主轴间的距离，相对可以任意调整，一次进给同时加工数孔。固定式多轴攻牙机控制系统采用单件(加工件)专机的设计方案，攻牙机控制系统，根据其加工件加工频率高、量大之原因，专门量身定制一件一机的设备，在其工作中勿须担心尺寸跑偏而伤脑筋。除用到常规的产品外，还可根据客户的要求进行专项设计。

　　1、夹紧攻牙机控制系统前观察基准点。

　　2、夹紧任意3个夹头帮助分析其他基准的情况。3、如果自由状态检查不符合图纸要求，进行如下检查。a)、零件或总成厚度大于1.0mm，基准间隙均在1.0mm之内。b)、零件或总成厚度小于或等于1.0mm，基准间隙均在2.0mm之内。4、在夹紧其它基准的前提下，有间隙的基准应能用一个手指的力使其贴合，同时其它基准不脱离。5、电动攻丝机符合自由状态基准检查要求。多轴攻牙机控制系统可分为可调式和固定式两种规格。

　　可调式多轴攻牙机控制系统在其加工范围内，攻牙机控制系统，其主轴的数量、主轴间的距离，相对可以任意调整，攻牙机控制系统厂家，一次进给同时加工数孔。固定式多轴攻牙机控制系统采用单件(加工件)专机的设计方案，根据其加工件加工频率高、量大之原因，专门量身定制一件一机的设备，在其工作中勿须担心尺寸跑偏而伤脑筋。除用到常规的产品外，还可根据客户的要求进行专项设计。(1)由于攻牙机控制系统钻头结构上的限，因而加工质量不高，加工精度一般为IT12，表面粗糙度R。为50-12.55m:另外，由于钻头刚性差，导向作用也差，攻牙机控制系统厂，因而在钻孔时往往产生工件孔的轴线歪斜〔称为“引偏”)。(2)扩孔钻由于刚性比麻花钻头好，导向性好，因此可适当地校正孔轴线的偏差，攻牙机控制系统工厂，加工精度一般为ITIO，表面粗糙度R，为6.3-3.25m。

　　(3)铰孔时刚性好，导向作用好，切削余量小，加工过程中变形小。攻牙机控制系统加工精度一般为IT8-1T7，表面粗糙度为凡1.6-0.45m。全自动攻牙机控制系统自动化程度高，工作时，只要把零件毛坯放入料斗中即可自动进料，自动定位，自动夹紧，自动攻牙、自动卸料，一个工人可以同时操作多台设备，生产效率高，可显著节约劳动力成本!攻牙机控制系统具有设计新颖、结构合理、简便易用、自动化程度高、使用方便、效率高、免维护、等特点，的螺母攻牙机控制系统加工出的各种螺母螺纹光洁度高，成品合格率高。

　　设备的三级保养:委托厂家使用检具和工具,对设备进行周期检定和维护。一般不超过5年对普通设备进行一次大修使其达到规定的修复质量标准；不超过2年对关键设备进行周期检定和维护。设备管理员应将保养和检定过程记入场内设备保养日志。目前我们市面上所见的攻牙机从动力方面只是分为两种，一种电动攻牙机、一种气动攻牙机。电动攻牙机主要是通过马达带动皮带轮传动到齿轮组靠电控PLC系统来调节攻牙牙数，度相对较高，调节度和应用更方便快捷。电动攻牙机扭力较大所以大多数的金属材料可以正常攻牙，另外电动攻牙机使用固定的操作台和立柱托架滑动调节攻牙位置，因此攻牙退屑等功能转换更灵活更协调，对于加工环境的适应能力也使得电动攻牙机使用更方便、应用更广泛。

　　攻丝时，排出的铁屑铁沫等需留有空位或槽穴以方便杂物排出，并随时清理。每8-10个工件，丝攻上要加一次润滑油;根据工件要求，选择机床的速度，以确保攻牙机的攻丝质量。

　　对于较深的螺孔或盲孔，要分几次攻入、退出，以便于排屑。小工件攻丝时，必须使用夹具固定，以确保攻丝的质量与加工安全。

　　操作人员须穿着劳保用品，操作时严禁戴手套，女员工长头发者，必须挽入工作帽内，禁止非攻丝工操作。

　　排除故障或者修理时，应切断电源，待机床完全停止运转，通知有关人员进行修理，禁止攻牙机在转动中进行修理。