详细说明
黄南分度钻孔控制系统用途
钻机变幅机构用于调节钻孔的开孔参数,即方位角、倾角和高度。针对不同种类钻机变幅机构的结构差异性及煤矿井下钻孔的施工特点,总结了煤矿井下钻机变幅机构对开孔参数的调整要求,提出了煤矿井下钻机变幅机构的研究目标,即能够准确地调节钻孔开孔参数及保障钻机施工的稳定性。总结出煤矿井下钻机变幅机构具有外形尺寸小、参数调节范围较大、施工时需要稳固、调节过程自动化程度高的总体特点。对目前煤矿井下钻机几种常见变幅机构的结构特点、辅助稳固方式、控制方法、适用范围及存在的优缺点进行分析,提出了煤矿井下钻机向钻孔机器人发展过程中变幅机构在结构和控制方法方面的研究方向,建议重点从关节自动锁紧装置开发、变幅机构结构适应自动加卸钻杆模式的需求、钻孔开孔参数智能调节、开孔参数与底盘调平及机身稳固的协调控制等方面开展研究工作。研究成果为煤矿井下钻机装备智能化提供了研究思路。
煤矿井下钻孔机器人变幅机构的发展展望随着煤矿井下钻机机械化、自动化水平的不断提高,钻机变幅机构也逐渐从人工辅助调节发展到无需人工干预的全液压或遥控控制,同时稳固系统也逐渐集成于变幅机构中,通过稳固系统的加入不断提高变幅机构的稳定性和性。伴随着煤矿智能化开采模式的不断发展,国家煤矿监察也在《煤矿机器人研发目录》中指出了防突、探水、防冲等钻孔机器人的需求和定位,这也就指明了钻机向机器人化发展的趋势。由于现有钻机变幅机构的调节已经发展到无需人工干预阶段,这也为钻孔机器人的变幅机构提供了良好的基础,基于此,钻孔机器人变幅机构的结构及控制方法可从以下几个方向开展重点研究。
③同一个巷道中施工的钻机往往需要施工前探孔和顺层孔两种类型的钻孔,有时一种钻机还需要在不同巷道内施工,因此,对于钻机来说,变幅机构应能满足多种钻孔需求,参数调节范围较大;④穿层钻孔施工时开孔参数调节频繁,而井下施工环境差,为了减轻工人劳动强度,提高施工效率,要求变幅机构调节过程中人工干预少,调节过程自动化程度高。2煤矿井下钻机变幅机构常见结构型式及稳固方式2.1单油缸四连杆变幅机构早期大量应用于煤矿井下施工的钻机为分体式钻机,要求钻机尺寸小、重量轻,便于人工搬迁运输。钻机采用分体式结构,包括主机、泵站和操纵台3部分,变幅机构设计在主机中,采用油缸四连杆机构,如图1所示。变幅机构无法调节开孔方位角,只能依靠人工摆动主机方向实现;倾角调节范围为-90°~90°,但是在±90°调节时需要人工调转机身实现。由于立柱强度有限,钻孔高度调节范围也较小。这种变幅机构在参数调节时需要松开紧固螺栓,利用油缸配合导链或人工调节机身倾角和高度,到达设计的开孔位置后再紧固螺栓。施工时主机需要用4个的液压支柱压紧底座进行稳固。因此,这种变幅机构存在工人劳动强度大、调节时间长的缺点。该变幅机构采用机械锁死,配合稳固的单体液压支柱,可适合各种能力的钻机。
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