青海老牌的立式攻牙机控制系统作用

　　单轴攻牙机厂家生产五金机械,综析可知，镗孔的加工范围广，可加工各种不同尺寸和不同精度等级的孔，对于孔径较大尺寸和位置精度要求较高的孔和孔系，镗孔几乎是的加工方法。镗孔的加工精度为IT9～IT7级。镗孔可以在镗床车床铣床等机床上进行，具有机动灵活的优点，生产中应用十分广泛。在大批大量生产中，为提高镗孔效率，常使用镗模。镗孔和车外圆相比，由于刀杆系统的刚性差变形大，散热排屑条件不好，工件和刀具的热变形比较大，镗孔的加工质量和生产效率都不如车外圆高。

　　多轴攻牙机控制系统可分为可调式和固定式两种规格。可调式多轴攻牙机控制系统在其加工范围内，其主轴的数量、主轴间的距离，相对可以任意调整，一次进给同时加工数孔。固定式多轴攻牙机控制系统采用单件(加工件)专机的设计方案，攻牙机控制系统，根据其加工件加工频率高、量大之原因，专门量身定制一件一机的设备，在其工作中勿须担心尺寸跑偏而伤脑筋。除用到常规的产品外，还可根据客户的要求进行专项设计。

　　1、夹紧攻牙机控制系统前观察基准点。

　　2、夹紧任意3个夹头帮助分析其他基准的情况。3、如果自由状态检查不符合图纸要求，进行如下检查。a)、零件或总成厚度大于1.0mm，基准间隙均在1.0mm之内。b)、零件或总成厚度小于或等于1.0mm，基准间隙均在2.0mm之内。4、在夹紧其它基准的前提下，有间隙的基准应能用一个手指的力使其贴合，同时其它基准不脱离。5、电动攻丝机符合自由状态基准检查要求。多轴攻牙机控制系统可分为可调式和固定式两种规格。

　　可调式多轴攻牙机控制系统在其加工范围内，攻牙机控制系统，其主轴的数量、主轴间的距离，相对可以任意调整，攻牙机控制系统厂家，一次进给同时加工数孔。固定式多轴攻牙机控制系统采用单件(加工件)专机的设计方案，根据其加工件加工频率高、量大之原因，专门量身定制一件一机的设备，在其工作中勿须担心尺寸跑偏而伤脑筋。除用到常规的产品外，还可根据客户的要求进行专项设计。(1)由于攻牙机控制系统钻头结构上的限，因而加工质量不高，加工精度一般为IT12，表面粗糙度R。为50-12.55m:另外，由于钻头刚性差，导向作用也差，攻牙机控制系统厂，因而在钻孔时往往产生工件孔的轴线歪斜〔称为“引偏”)。(2)扩孔钻由于刚性比麻花钻头好，导向性好，因此可适当地校正孔轴线的偏差，攻牙机控制系统工厂，加工精度一般为ITIO，表面粗糙度R，为6.3-3.25m。

　　(3)铰孔时刚性好，导向作用好，切削余量小，加工过程中变形小。攻牙机控制系统加工精度一般为IT8-1T7，表面粗糙度为凡1.6-0.45m。全自动攻牙机控制系统自动化程度高，工作时，只要把零件毛坯放入料斗中即可自动进料，自动定位，自动夹紧，自动攻牙、自动卸料，一个工人可以同时操作多台设备，生产效率高，可显著节约劳动力成本!攻牙机控制系统具有设计新颖、结构合理、简便易用、自动化程度高、使用方便、效率高、免维护、等特点，的螺母攻牙机控制系统加工出的各种螺母螺纹光洁度高，成品合格率高。

　　气动攻丝机攻丝效率高，不断丝锥（扭力保护，扭力可调）;采用压缩空气驱动，内置气动马达，性高，耐用;适用于钢材、铁、铜、塑料等材料攻丝;具备万向装置（万向工作架）可实现垂直、水平（任意角度）万向攻丝，不带工作台;采用直柄式手柄，单枪扳控制，整个加工过程按着开关不是简单的有正反转的攻丝，现在市场上有一种利用差速原理进行攻丝的。攻牙机的工作原理:1、钻孔: 扭动开关开机------钻头旋转（夹板打开着的）

　　攻牙机操作规程文本:

　　1、调试攻丝机而所攻丝和丝锥大小不一因此与深度符合要求和尺寸而后先开始作业。

　　2、攻丝时排出或者说杂物(铁渣粉沫及)，应留有空位或是槽穴其以方便杂物排出。

　　3、不准弄虚作假，“三样攻究竟”。

　　4、攻丝时，依据攻丝粗细，选择机床在我看来速度，其以保证气动设备质量。

　　5、有针对性地调节适度单发。

　　6、操作中会，如出现异常现象，需先停止。

　　7、排除故障例如修理时应切断电源，待机床完全停止运动，挂好检修牌才能进行修理。

　　8、禁止机器需从运动中其进行修理。

　　9、工作完毕，要清理工作台面作业现场，整理时所做工件。