4、选择面上的孔5、设置一把M8的丝攻6、设置攻牙深度攻20MM深，钻底孔深度比攻牙深3-5MM以上7、关键一步设置转速，下刀速度与切削F值，转速与下刀速度同设为100，不管多大的丝攻，切削进给F值根据丝攻不同就不同，也就是牙距的大小，M8的牙距是1.25，M10的牙距是1.5，M12的牙距是1.75（标准牙）这个牙距可以根据标准可查。实际加工走的切削进给F=转速*牙距

　　振动攻牙是一种的加工工艺，振动参数对加工质量的影响大，需要针对不同的加工对象和加工区域进行相应的改变。因此，依靠传统的攻牙设备很难实现这一目标，配备能够改变参数的自动控制系统，实现振动攻牙的自动化和智能化。使其停止；切断电源:将总电源开关拉下。经常给空压机排水。空压机要经常排水，如果空压机水太多没及时排掉，会带到气动马达里面，久了，轴承变的不灵活。双联件的油杯（右边的杯）要加油。气动攻牙机的气动马达里面只要是轴承和齿轮构成，很需要润滑。加油了，工作就灵活，攻牙机就经久耐用。攻牙机的日常使用注意。

　　3、 开机前应检查机床各运动机构及电器是否正常。工作完毕后，把工作面擦干净并涂上防锈油。多轴攻牙机一次能把几个乃至十几二十个孔或螺纹加工出来。如配上油压或数控装置，可自动进行快进、工进（工退）、快退、停止。成本与效率都优于加工中心。多轴攻牙机可同时攻2-25个孔,效率高；固定机种轴数不拘,钻轴形式,尺寸大小可依客户之需进行设计加工。多轴攻牙机广泛应用于机械行业多孔零部件的钻孔攻丝加工。如汽车、摩托车多孔零部件:发动机箱体、铝铸件壳体、制动鼓、刹车盘、转向器、轮毂、差速壳、轴头、半轴、车桥等，泵类、阀类、液压元件、太阳能配件等等。多轴攻牙机可分为可调式和固定式两种规格，可调式多轴攻牙机在其加工范围内，其主轴的数量、主轴间的距离，相对可以任意调整，一次进给同时加工数孔。在其配合液压机床工作时，可自动进行快进、工进（工退）、快退、停止.同单轴钻（攻丝）比较，工件加工精度高、工效快，可有效的节约投资方的人力、物力、财力。尤其机床的自动化大大减轻操作者的劳动强度。固定式多轴攻牙机采用单件（加工件）专机的设计方案，根据其加工件加工频率高、量大之原因，专门量身定制一件一机的设备，在其工作中勿须担心尺寸跑偏而伤脑筋。除用到常规的产品外，还可根据客户的要求进行专项设计。

　　攻牙机不退牙怎么办:

　　1、产品放置根据图面所要标注位置放置，需摆放DD91。

　　2、使用清洁用品及非相关工具需及时发现予以回收，放置于于指定位置。

　　3、区域内电源线风枪气管需摆放DD91，避免危险在我看来发生。

　　4、攻牙并用油品调配方法取专用攻牙油与及冲压机油，其以比例1。

　　5、1进行勾兑，使用牙刷某些工具进行均匀搅拌亦可。

　　6、攻牙作业时不允许佩戴线类手套，放置攻牙机运转中均缠住手套，造成安全事件的的发生。

　　7、需系由组长指定人员进行攻牙机调试作业，调试作业时需切断攻牙机电源，避免误动启动键发生危险。