以下结合附图对本实用新型进一步说明参阅图1、2所示，系为本实用新型的较佳实施例示意图；本实用新型是有关一种攻牙机的自动控制装置，该装置引入离合制动数字控制器来控制攻牙工作，主要包括有开关信号单元1、数字控制器2，数字控制器2控制攻牙离合器的离合线圈3及攻牙制动器的制动线圈4 ；开关信号单元1提供离合信号和制动信号给数字控制器2。开关信号单元1主要包括有攻牙开始开关及攻牙停止开关，攻牙开始开关及攻牙停止开关为外接开关，通过机械自动控制，可采用无触点开关和有触点开关。工作时，启动机器，机器上的相应机械结构，如摆臂、偏心凸轮等结构，对应触动攻牙开始开关，由攻牙开始开关提供离合信号给数字控制器2，数字控制器2经过处理分析后驱动攻牙离合器的离合线圈3吸合，由此实现离合器吸合来带动攻牙机械工作，达到攻牙工作。攻牙完成后，又由相应机械结构触动攻牙停止开关，由攻牙停止开关提供制动信号给数字控制器2，数字控制器2经过处理分析后驱动攻牙制动器的制动线圈4吸合，由此实现制动器吸合来停止攻牙机械工作，达到停止攻牙工作。整个过程，数字控制器2不会产生触点电弧火花，减少隐患，使用寿命；且离合和制动转换速度快，达到同时切换，避免了继电器机械转换运动过程中时间误差，控制更，了加工的螺纹长度一致，加工质量，成品率高。图2所示，本实施例中，所述数字控制器2中设有由光耦IC2、集成芯片IC3及三管构成的离合电路和制动电路，其中离合电路包括有光耦IC2、集成芯片IC3及三管VI、 V3 ；制动电路包括有光耦IC2、集成芯片IC3及三管V2、V4。光耦IC2的输入端接开关信号单元1，而光耦IC2的输出端连接集成芯片IC3，集成芯片IC3输出经过三管VI、V3控制离合线圈3，以及经过三管V2、V4控制制动线圈4。工作时，攻牙开始开关闭合，电源输入给光耦IC2，光耦IC2输出信号给集成芯片IC3，集成芯片IC3促使三管V1、V3导通，使离合线圈3的电路导通，即离合线圈3吸合，实现攻牙工作。同样，攻牙停止开关闭合，电源输入给光耦IC2，光耦IC2输出信号给集成芯片IC3，集成芯片IC3促使三管V2、V4导通， 使制动线圈4的电路导通，即制动线圈4吸合，实现停止攻牙工作。在工作过程中，数字控制器2对离合器和制动器实现互锁，保障机器工作准确、稳定。图2所示，所述数字控制器2还设有由攻牙保护开关、电阻R13、三管V5及电源控制线圈5构成的攻牙保护电路，当出现螺纹加工异常时，攻牙保护开关闭合，导通电路， 三管V5得电饱和导通，使电源控制线圈5吸合，机器保护继电器启动而控制机器运转停止，达到保护作用。附图2所示，本实施例中，还在光耦IC2之输入端上设有复位电容C3，复位电容C3 与攻牙开始开关及攻牙停止开关之间为并联关系，起到数字控制器2复位功效。本实施例中，所述集成芯片IC3的型号为⑶4027 ；而光耦IC2具有良好隔离功能， 因而采用光耦IC2可数字控制器2的控制准确性，减少信号识别误差，使产品工作稳

　　多轴自动攻牙机控制系统刀具、自动转盘等机电系统需旋转传输信号、功率，采用普通线路连接方式，在运行中会出现缠绕绞线问题，导致设备出现故障。导电滑环通过刷丝环道不间断旋转接触，能360°旋转传输弱电控制信号、电流功率。针对攻牙机控制系统研发针对性滑环解决产品，防粉尘防飞溅抗振动抗干扰。数控攻牙机控制系统折臂式攻丝机的产品特点:1、微电脑控制，电机输出力矩大小自动设定，盲孔不断丝锥:可根据攻丝的大小设定电机输出力矩，加上扭力夹头过载保护，双重保护，不断丝锥；2、智能定深，自动攻下，自动退回。兼有手动模式标准牙自动模式非标牙自动模式三种攻丝模式自由切换，操作简单化，智能化，人性化。

　　随着技术的发展，全自动攻牙机控制系统在工作的时候都会出现一些疑难的问题，那么我们该怎样来面你这些问题的呢？下面就让小编来给大家详细讲解一下。1、全自动攻牙机控制系统建议在作业前，应对所属的机械、电器、水冷、液压(主动攻牙机控制系统)进行认真地查看，确定正常后，方可操作。2、吊运时，要按《起重工技能操作规程》进行操作。其中多轴攻牙机控制系统运用行车时，要先查看链条、钢丝绳、吊钩、天对等是否结实，不然制止吊运。

　　攻牙机操作规程文本:

　　1、调试攻丝机而所攻丝和丝锥大小不一因此与深度符合要求和尺寸而后先开始作业。

　　2、攻丝时排出或者说杂物(铁渣粉沫及)，应留有空位或是槽穴其以方便杂物排出。

　　3、不准弄虚作假，“三样攻究竟”。

　　4、攻丝时，依据攻丝粗细，选择机床在我看来速度，其以保证气动设备质量。

　　5、有针对性地调节适度单发。

　　6、操作中会，如出现异常现象，需先停止。

　　7、排除故障例如修理时应切断电源，待机床完全停止运动，挂好检修牌才能进行修理。

　　8、禁止机器需从运动中其进行修理。

　　9、工作完毕，要清理工作台面作业现场，整理时所做工件。