首先，应根据螺纹孔的规格，选择正确的丝锥，选择丝锥一定要准确，先头锥后二锥。其次，要根据加工零件材质不同选择不通过的润滑剂。如果是攻钢件上的内螺纹，想要让成型的螺纹光滑，可以加机油，这样不仅能使攻出来的螺纹光亮，还能够达到省力并延长丝锥使用寿命的目的。但是这里要注意，如果是攻铸铁上的螺纹则不可以加光滑剂，如果需要可以加少许石油。若是材料换成铝合金或紫铜等，则需加适量乳化剂。第三，用头锥攻螺纹时，先将头锥旋入螺孔一圈半，观察丝锥能否与孔面垂直，之后当切削工具已经进入孔内时，每旋转一到两圈时都应回转小半圈，以方便切屑掉落，并且记住为了攻出的螺纹齿较细或丝锥崩牙的现象，要做到只旋转不加压。第四，在加工过程中或刚刚加工好螺孔以后，为碎屑飞入眼睛内，不要直接用嘴吹螺孔中的切屑。，日常维护好每一个工件，每次用完后都应将工件中残留的碎屑与灰尘擦拭干净后装入工件袋中保存，避免潮湿上锈影响攻牙机运转。

　　齿轮攻牙机控制系统是一种在机件壳体、设备端面、螺母、法兰盘等各种具有不同规格的通孔或盲孔的零件的孔的内侧面加工出内螺纹、螺丝或叫牙扣的机械加工设备。攻牙机控制系统也叫攻丝机、螺纹攻牙机控制系统、螺纹攻丝机、自动攻牙机控制系统等。根据驱动动力种类的不同，攻牙机控制系统可以分为手动攻牙机控制系统、气动攻牙机控制系统、电动攻牙机控制系统和液压攻牙机控制系统等;根据攻牙机控制系统主轴数目不同，可分为单轴攻牙机控制系统、二轴攻牙机控制系统四轴攻牙机控制系统、六轴攻牙机控制系统、多轴攻牙机控制系统等;根据加工零件种类不同，攻牙机控制系统又可分为模内攻牙机控制系统、万能攻牙机控制系统、热打螺母攻牙机控制系统、法兰螺母攻牙机控制系统、圆螺母攻牙机控制系统、六角螺母攻牙机控制系统、盲孔螺母攻牙机控制系统、防盗螺母攻牙机控制系统等多种型号;根据攻牙机控制系统加工过程的自动化程度不同，攻牙机控制系统可分为全自动攻牙机控制系统、半自动攻牙机控制系统和手动攻牙机控制系统等;根据攻牙机控制系统攻牙时是否同时钻孔，攻牙机控制系统又分钻孔攻牙机控制系统、扩孔攻牙机控制系统等。

　　气动攻牙机的应用领域比较限，由于扭力有限并且气动攻牙机多为手持式小型机器而影响了其加工工件的大小和质量。启动攻牙机由于没有电动攻牙机扭力强大因此只能加工硬度较低的材质工件，同时由于气动攻牙机的灵巧性带来的弊端就是它的性降低了。但气动攻牙机操作灵活加工面大的优点为很多精小金属部件加工环境所应用。气动攻牙机是通过高压空气经进气阀和换向按钮组件进入马达内部，带动马达转子叶片产生轴向旋转力，转子运动后经各齿轮副变速输出更为方便的攻牙机械。

　　攻牙机操作规程文本:

　　1、调试攻丝机而所攻丝和丝锥大小不一因此与深度符合要求和尺寸而后先开始作业。

　　2、攻丝时排出或者说杂物(铁渣粉沫及)，应留有空位或是槽穴其以方便杂物排出。

　　3、不准弄虚作假，“三样攻究竟”。

　　4、攻丝时，依据攻丝粗细，选择机床在我看来速度，其以保证气动设备质量。

　　5、有针对性地调节适度单发。

　　6、操作中会，如出现异常现象，需先停止。

　　7、排除故障例如修理时应切断电源，待机床完全停止运动，挂好检修牌才能进行修理。

　　8、禁止机器需从运动中其进行修理。

　　9、工作完毕，要清理工作台面作业现场，整理时所做工件。