详细说明:

　　通常影响射出机选择的重要因素包括模具、产品、塑料、成型要求等，因此，在进行选择前必须先收集或具备下列资讯: 

　　◆ 模具尺寸(宽度、高度、厚度）、重量、特殊设计等； 

　　◆ 使用塑料的种类及数量（单一原料或多种塑料）； 

　　◆ 注塑成品的外观尺寸（长、宽、高、厚度）、重量等； 

　　◆ 成型要求，如品质条件、生产速度等。

　　在获得以上资讯后，即可按照下列步骤来选择合适的机型: 

　　1、选对型: 由产品及塑料决定机种及系列。

　　2、放得下 :

　　◆ 模具的宽度及高度需小于或至少有一边小于大柱内距； 

　　◆ 模具的宽度及高度最好在模盘尺寸范围内； 

　　◆ 模具的厚度需介于注塑机的模厚之间； 

　　◆ 模具的宽度及高度需符合该注塑机建议的最小模具尺寸，太小也不行； 

　　3、拿得出 :

　　◆ 开模行程至少需大于成品在开关模方向的高度的两倍以上，且需含竖浇道（sprue）的长度； 

　　◆ 托模行程需足够将成品顶出； 

　　4、锁得住      

　　◆ 由成品外观尺寸求出成品在开关模方向的投影面积； 

　　◆ 撑模力量＝成品在开关模方向的投影面积(cm2)×模穴数×模内压力(kg/cm2)； 

　　5、射得饱: 

　　◆ 计算成品重量需考虑模穴数（一模几穴）； 

　　6、射得好 :由塑料判定“螺杆压缩比”及“射出压力”等条件。