详细说明:

　　随着在环保、能耗等方面日益严格控制，节能已成为各国注塑机电液系统的研究重点。

　　针对阀控电液系统有较大能量损失的不足，德国、日本等国发展了应用变量泵和电液比例阀结合的负载感应型注塑机电液控制系统。

　　为进一步降低能耗，减少噪音，最新一代注塑机是用转速可调的电动机驱动液压泵为动力源，在保压、冷却及空转工况保持很低转速，以达到节能、降噪的目的。

　　因此，各种注射控制精度较高，转速较稳定，可多级调节，电耗低，具有环保和节能优势的全电动式注塑机不断面世，为注塑机注入了新的活力，但其使用寿命与全液压式注塑机比稍有逊色。

　　于是，集液压和电驱动于一体的新型注塑机———电动液压式注塑机应运而生。

　　它融合了全液压式注塑机的高性能和全电动式的节能优点:可提高动力驱动系统效率，降低能耗损失，促使液压注塑机加快节能技术开发和应用。

　　电动液压式注塑机正以前所未有的力度冲击着传统的液压式注塑机市场，其销售目前虽然还没占很大比例，但代表了今后的发展趋势，已成为注塑机技术发展方向。

　　国内研发注塑机节能技术的同时，还对节能注射成型原理进行了创新。

　　因为要从根本上实现注射成型的节能，必须开发节能注射成型原理，机构、电气控制及液压动力系统是为注射成型原理服务的，是一种辅助性节能。

　　只有开发出新的节能注射成型原理，配上节能的动力系统和执行机构，才能实现真正的节能。

　　佳明伺服系统从根本上克服了传统注塑机能量浪费的弊病，当系统需要的流量发生变化时，电机的转速也跟着发生变化，从而使油泵排出的油流量发生变化，即“需要多少供给多少，从而节约了大量的电能。

　　根据注塑制品的不同，节电率达50%-80%，佳明伺服电机自上市以来，以高速响应、低速稳定、高功率比、耐环境佳和不需维护的特点成为业界节约成本，取代洋品牌的首选。