筒形锻件粉末锻造特点、分类及应用

　　粉末锻造是将粉末冶金和精密模锻结合在一起，充分发挥二者优点的工艺。能以较低的成本和较高的生产效率大批量生产高质量、高精度、形状复杂的结构零件。粉末锻造工艺已经得到几乎所有工业国家的普遍重视。粉末锻造按工艺分类，通常可分为粉末锻造、烧结锻造、锻造烧结和粉末冷锻。

　　粉末锻造工艺发展非常迅速，新的工艺方法不断涌现。如松装锻造法，球团锻造法，喷雾锻造法，粉末包套自由锻造法，粉末等温锻造法，粉末超塑性模锻等。除此之外的粉末成形方法还有:粉末热等静压，粉末热挤压，粉末摆动辗压，粉末旋压，粉末连续挤压，粉末轧制，粉末注射成形，粉末爆炸成形等。

　　一、粉末热锻。

　　粉末热锻包括粉末锻、烧结锻造、锻造烧结三种。与烧结锻造不同，粉末锻采用预合金粉、预成形坯成形后直接加热锻造成形。由于此方法比烧结锻造方法减少了二次加热，可节省能源15%左右。因此烧结锻造有向直接加热锻造或烧结后直接锻造的方向发展的趋势。

　　二、粉末冷锻。

　　粉末冷锻是指粉末预成形坯烧结后冷锻。冷锻后的制品表面光洁，容易控制制品重量和尺寸精度，不需要保护气氛加热，节约能源。但粉末冷锻要求烧结后预成形坯必须 具有足够的塑性。为此对粉末原材料提出更高要求。