筒形锻件锻热淬火的优点

　　1.提高锻件性能

　　锻热淬火能在保持塑性和韧性的前提下，明显提高强度和硬度。

　　锻热淬火实际是加了形变的高温淬火，因此可能获得与高温淬火相似的组织，即全部得到位错板条马氏体，消除孪晶马氏体。

　　2.节约能源

　　锻热淬火可省去淬火加热工序，每吨锻件可节电。

　　3.缩短生产周期和节约工时锻后直接淬火，简化了工序，减少了工件周转，故可缩短生产周期和节约工时。

　　4.改善劳动场所环境

　　锻热淬火，热锻成形后即入淬火介质淬火。锻件热量由淬火介质带走，不再散发在车间里，因此可减少热辐射对锻造工人的影响。

　　筒形锻件预成形坯的锻前加热

　　预成形坯锻前加热，需要在保护气氛下进行。为了防止氧化和脱碳，一般在惰性气体或氢气保护下的电炉内进行。在粉锻自动生产线上一般采用保护气氛下的高频感应加热。加热时间，可根据材料合金化程度、氧含量及预成形坯的尺寸大小确定。加热时间应该以热透为准，即坯料内外温度均匀。当达到锻造温度和加热时间后，就应立即进行锻造。

　　加热好的预成形坯在锻造前，总是要在空气中暴露一段时间，由于预成形坯内孔隙的存在，要发生氧化或脱碳，为此，应严格控制暴露时间。根据暴露时间对锻后锻件性能影响规律，确定预成形坯锻造前在空气中的转移时间。一般对于合金钢粉末，特别是高碳或高合金钢粉末预成形坯，高温暴露时间不应大于4z。为了减小氧化和脱碳倾向，也可以在预成形坯上喷涂胶体石墨润滑剂或玻璃润滑剂。