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　　6T锅炉蒸汽冷凝水回收设备方案及效益分析

　　冷凝水回收的意义

　　在能源危机之下，回收热能节省燃烧为最佳途径。为重新检讨工厂蒸汽使用是否正确，冷凝水及再生蒸汽是否已经有效的回收再利用。根据统计和分析，假设工厂蒸汽压力为7kg/cm2,蒸汽经由配管输送到热机使用,真正被吸收的只有75%的潜能热;而剩余的25%的热量称为余热,仍留在冷凝水中经疏水阀排出,如不设法回收利用,而任由珍贵的冷凝水排入水沟或成为大气,就是将钱外丢。对公司而言是一种极大的浪费。

　　冷凝水回收有下列优点:

　　提高锅炉给水温度，大幅度降低燃料消耗。

　　冷凝水为最纯之蒸馏水，不含锅垢等固体成分，若加以回收利用，可节省大量清锅费用，水费等相应费用。

　　提高锅炉给水品质，能使蒸汽品质提高，同时减少锅炉排放，节省能源的流失，使水处理费用减少。

　　给水温度提高，水中含氧量减少，可避免锅炉、热机及配管的锈蚀。

　　给水温度提高，减少锅炉气包的温度差，减少钢板热胀冷缩，压力的平衡，延长锅炉使用寿命。

　　冷凝水回收，可减少补给水量，使炉内及炉外水处理费用大量减少。

　　给水与炉水温差小，锅炉给水时，蒸汽压力稳定。

　　根据贵公司现场情况，我公司提供回收量为6T/h的蒸汽冷凝水回收装置，回收后的高温冷凝水和二次蒸汽通过蒸汽冷凝水回收设备加压直接输送到锅炉内。

　　设备参数:

　　型 式 号 :     HG-6                

　　回收能力 :     6T/H      

　　耐    温 :     200度    

　　压    力:      1.2 MPa

　　单台6T蒸汽冷凝水回收设备配置:  

　　设备组成

　　HG系列蒸汽冷凝水回收设备由高温冷凝水回收专用泵，电机，回收贮罐，虹吸强抽装置，汽蚀消除装置，汽动三通阀，调压截止阀，液位传感器，磁翻板液位计，视镜，除氧装置，压力表，过滤器，排污阀，控电箱等组成，如图所示。

　　HG-1型（适用于1-15T蒸汽锅炉）

　　TLD-II型

　　设备说明

　　HG系列蒸汽冷凝水回收装置是我公司研发的新一代通用型蒸汽冷凝水回收装置，是目前国内最先进的蒸汽冷凝水回收设备。该设备为全自动化控制，智能化运行，可比原锅炉给水系统节省燃料20%-30%，适用于一切有二次蒸汽冷凝水排放的蒸汽锅炉。系统液位控制精度高，锅炉运行稳定性好，有效降低了工人的劳动强度。

　　蒸汽冷凝水回收设备的工作原理:

　　蒸汽冷凝水回收装置由高温冷凝水回收专用泵，电机，回收贮罐，虹吸强抽装置，汽蚀消除装置，汽动三通阀，液位传感器，磁翻板液位计，视镜，除氧装置，压力表，过滤器，调压阀，排污阀，控电箱等组成。整套系统为全自动运行，打开电源，设备进入运行状态。液位传感器检测到罐内为低液位，液位传感器给电箱控制器发出低液位信号，电箱控制器将冷凝水回收泵打开、气动三通阀关闭，虹吸强抽装置开始运行，将蒸汽冷凝水从用热设备内经疏水器虹吸到汽水分离罐后（第一个罐），在罐内进行汽水分离后进入主罐（第二个罐），当主罐的液位到达高液位设定值后，气动三通阀打开，高温冷凝水回收泵将高温冷凝水及少量的二次蒸汽通过泵前气蚀消除装置、过滤器输送到蒸汽锅炉内，当液位到达低液位设定值后，气动三通阀关闭，整个蒸汽冷凝水回收过程完成。

　　根据用气设备的工作情况调整电箱内的时间继电器来设定虹吸强抽的时间，保证整个蒸汽冷凝水回收过程中用气设备内不存在积水。

　　根据各系统工况的实际需求，我们按本设备的水泵运作方式分为两种:一种为连续运动，主要针对供水连续性的要求相当严格的情况，而采取的运行方式；另一种为间歇式运行，高温水泵按贮罐内冷凝水充满度来设置的运行方式。在同一电器控制柜内分别有手动与自动两种控制方式，在设置自动时，水泵在高液位时启动，低液位时停止，当贮罐内水位超出高水位线时水泵启动，待水位到达下限时水泵停止。若某一系统发生故障，系统将会自动发出报警。

　　设备安装

　　整套设备的安装包括:设备进水口和出水口的安装、电器连接、高温冷凝水回收泵的冷却水的管路对接  

　　冷凝水回收设备与锅炉给水系统的对接

　　11、因水温很高，应直接进入锅炉不必要经过省煤器。

　　2、蒸汽冷凝水回收设备与锅炉进水口之间应装高温止回阀和截止阀各一个，以免锅炉倒水。

　　3、蒸汽冷凝水回收设备与原软化水给水泵之间也应设1个高温止回阀，以免高温冷凝水冲击软化水给水泵。

　　4、由生产线回到蒸汽冷凝水回收设备内的蒸汽冷凝水管道必须设置旁路，以便于维护、维修冷凝水回收设备。

　　5、冷凝水回收设备必须安装调压阀，以免管网阻力过大影响设备排水。

　　6、根据用汽设备的工况来正确的调节蒸汽冷凝水回收设备，是在保证生产正常的情况下，尽可能的让用汽设备保持较高温度和压力，以便达到最佳效果。

　　注意事项

　　1、车间至回收设备管道需用承压管道。

　　2、管径是否合适。

　　3、当用气设备离锅炉的距离比较远时，一般≥50米以上，应尽量将蒸汽冷凝水回收设备放到靠近用气设备的一端，以防回水管线太长造成用气设备积水从而影响生产。

　　4、有多个用汽设备回至同一回水管道时，要预留足够的排水压差。多个用气设备并联至同一回水管道且用汽压力不相等时，可采取梯级利用，低压升压的方式，以利于排水增加节能效果。

　　特点: 

　　（1）防汽蚀:本产品运用独创的汽蚀消除装置，防止了水泵汽蚀，使冷凝水回收系统在高温、密闭条件下运行。

　　（2）节能环保:本产品使冷凝水得到充分回收利用，提高了锅炉给水温度，相应提高锅炉效率，节省燃料约20%-30%，节水约20-80%，减少水处理设备投资和运行费用，减少了二次蒸汽排放的热污染和噪声污染以及烟气污染烟尘S02、NOX等的排放量，减轻了环境污染。

　　（3）自动化程序高:本产品采用自动控制水泵开启、双泵自动切换、自动报警等措施，形成闭式回水自动化运行。

　　（4）体积小:本产品机电一体化，体积小，便于运输，占地面积少，安装使用方便，减少土建投资。

　　（5）结构简单:集闪蒸罐、冷凝水快排装置、压力平衡装置、液位变器、除污器、汽蚀消除器、蓄水箱为一体。一般情况蓄水箱平衡装置压力设备在0.1MPa以下，系统运行是能达到自动启闭、自动报警、自动调压及冷凝水泵自动切换等一系列智能化程序控制。设备整体性好、安装维修方便。