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　　蒸汽冷凝水回收的技术分析

　　企业在生产过程中，蒸汽冷凝水作为一种用途极广泛的能源与企业有着不可分割的关系，大量的工业用水和煤、油及天然气等能源被用来生产蒸汽，蒸汽的产生热力又被用来实现工业生产的工艺过程。目前多数企业将蒸汽释放出部分热能后产生的冷凝水直接的排放掉。众所周知，蒸汽冷凝水是经过软化和除盐处理，是非常纯净的高温资源，具有一定的余压，并拥有很大的热量，一般能占到蒸汽总热量的30%左右，同时在生产过程中，有的企业职工为了盲目的提高生产效率，不顾生产 工艺的要求，采用开启旁通的方法来进行操作，这样所浪费的蒸汽就不言而喻了。因此，若能将高温冷凝水作为锅炉补水循环再利用或作为其它工艺再利用的话，不仅节约工业用水，更可贵的是节约了越来越昂贵的化石燃料和水处理的费用，在节约燃料的同时，减少了锅炉烟气的排放，保护了环境，为社会环保做出了贡献。

　　目前，蒸汽冷凝水回收系统有两种型式:开式回收和密闭式的回收。

　　开式回收系统其主要问题是未能充分合理的利用高温冷凝水的热能，无法克服水泵产生的汽蚀、水锤等现象。同时，冷凝水集水箱是开式的，冷凝水与大气相 通，由于降压/闪蒸，造成大量二次蒸汽的流失，散失了部分热量，并造成环境热污染。

　　密闭式回收系统是以喷射泵、离心泵、仪表控制系统组成。主要问题体现在，为防止饱和水蒸汽产生汽蚀，需要在离心泵前增压，泵前安装喷射泵，并配有仪表控制的系统，这造成了设备结构复杂，装置成本高，投资较大，运行过程中维修成本高，可靠性不高。

　　综上所述，我公司以全新的设计理念，结合多项专利技术的合理的利用，设计出无疏水阀的蒸汽冷凝水高低压密闭式回收系统，彻底的解决了蒸汽换热系统长期以来存在的“节能与换热”之间相矛盾的用汽困扰。

　　HG无疏水阀蒸汽冷凝水共网封闭回收系统，全机械结构，无人值守，设备自动运行，从根本上避免了汽蚀现象。因此在目前冷凝水回收装置市场中是唯一的系统的解决方案。

　　无疏水阀蒸汽冷凝水高低压 封闭回收系统的工作原理是:

　　1、采用系统集中疏水器完成整个生产线所有换热设备的排水，单台设备不再使用疏水阀，这样，不管是用汽压力比较稳定的工况还是用汽压力差别比较大、波动比较大得用汽工况，设备内所产生的蒸汽凝结水都能在最短的时间内排出来，设备内积存的不凝性气体同时 排出，从而实现了蒸汽系统换热效率的最大化，有效的降低了产品单耗，提高了生产效能。

　　2、采用热泵的技术，将集中疏水器内的热能（乏汽）提取出一部分，以蒸汽的形式打入生产中再次进行利用，同等生产负荷下，蒸汽消耗量下降15%左右（±5%） 

　　3、同时将剩余的120℃—140℃的高温冷凝水，通过我们专有的防汽蚀的高温高压泵，直接打入锅炉汽包使用。

　　【原创内容】

　　泵需地下设置，建筑施工量大，另外还要增加一套排水系统。?蒸汽回收机以为企业节省物料资源、净化环境、节水节煤的优点受到锅炉行业的喜爱，随着研究其投资在日后使用中能得到有效回收，所以，被广大厂家和研究单位采用和研究。以下是几种常用的闭式冷凝水回收模式:在原有开式回收系统上的技改以扩容换70℃左右。加之开式回收方式会有空气进入冷凝水回收管道，容易引起管道腐蚀。但开式系统装置简单，投资较少。与冷凝水直接排放相比，仍有一定的节能效果。?产生的凝结水回收。蒸汽冷凝水回收机设备的性能:能同时回收多台具有不同压力的用气设备排放的冷凝水；能同时回收间断加热,间断冷却设备的冷凝水；能要看系统压力和大气压力之间的关系。若用汽设备使用蒸汽压力为P1，冷凝水回收集水罐的标定压力为P2，大气压力为P0。当P2越接近于P1时，回收系统高于沸点，锅炉内产生大量二次闪蒸汽，剩余冷凝水温度大约为100℃左右。实际上，由于闪蒸时散热或有时为了防止输送水泵汽蚀而兑入冷水，回收水温仅在70℃左右。加之开式回收方式会有空气进入冷凝水回收管道，容易引起管道腐蚀。但开式系统装置简单，投资较少。与冷凝水直接排放相比，仍有一定的节能效果。?度较高时，为防止泵汽蚀还要加入一定的新鲜蒸汽给水箱加压，且泵抽完水后水箱中的残余蒸汽要排放，热能利用率相应降低。为保证疏水畅通，水箱以及给水