皮带输送机皮带跑偏原因
1、皮带输送机的线没有安装在一条直线上。应该对其加以调整,使传送带的头和尾是在一条直线。
2、皮带本身是弯曲的或皮带之间的接头不直。皮带扣弯曲或皮带切痕与与皮带带宽不成直角,所以皮带拉力不均匀,机器运行时,当皮带运行到那里,会产生一个运行偏差。这种情况下可以切断腰带，将其切正，重新胶合或击中皮带扣。
3、滚筒组轴线在安装时不垂直于输送带的线,造成输送带跑掉。当皮带跑到那一边时,另一边的滚筒将向前移动,向传送带方向前进，必须调整几个滚轮。
我厂主营产品包含:各种常用型号皮带输送机，非标定制皮带机，以及滚筒、托辊、联轴器、缓冲床、清扫器等输送机常用配件，产品销往全国20多个省、市、自治区，并出口欧美等国家和地区，为全客户提供质优价廉的产品。
皮带机安全隐患
1.本措施适用于皮带队负责维护的所有皮带机的检修作业（强力皮带硫化接口除外），皮带机检修作业人员必须认真学习本措施，考试合格后方可上岗作业。2.皮带机检修人员必须熟知自己的职责范围，熟练掌握所维修皮带机的技术性能、结构原理、操作方法、检修工艺和完好标准，并了解作业环境及相关设备的配合关系。
3.皮带机检修人员上岗前必须佩戴好劳动防护用品。
4.作业前，检修作业负责人必须到达作业现场，察看作业现场的支护及作业环境安全情况，确认无安全隐患后，方可开始作业。5.作业前，检修作业负责人要对所用的各种工器具、材料备件做充分准备，保证齐全完好，严禁使用带有隐患的工器具。
6.尾部装配的螺旋拉紧装置应调整适宜，保持输送带具有正常工作的拉力。看管人员应经常观察输送带的工作情况，局部损坏的地方，应视其破损程度（既是否对生产造成影响）而决定是否立即更换或待检修时更换新的。对拆下的输送带应视其磨损程度而另作它用。
遵守带式输送机的设计能力。其次，要注意各类人员不得触及皮带输送机的运动部分，非专业人员不得随意接触电气元件，控制按钮等。后，在带式输送机运行中不能对变频器后级断路，如确定维修需要，则必须在停止变频运行的情况下才能进行，否则可能损坏变频器。3.按照工艺流程依次启动各电气设备。上一个电气设备启动正常后（电机或其他设备已达到正常速度。正常状态）再进行下一个电气设备的启动。在带式输送机运行中。必须遵守被输送物品设计中物品的规定。
泥土以及一些泵送性能差的混凝土方面也表现突出，做到了一机多用，我国在修建三峡大坝的时候，就用到了普茨迈斯特的车载伸缩式皮带输送机。在结构上，车载伸缩式皮带输送机同样分为底盘和上装，上装部分包含了主输送皮带和副上料皮带，副上料皮带也相当于是一个配重的作用。施工的时候，直接把需要输送的物料放在副上料皮带的料斗里面，物料就会沿着皮带输送到主输送皮带的料斗里面。岩石在输送沙石其不单单用于输送混凝土车载伸缩式皮带输送机进而继续向更高处输送物料。这一工作过程中，支撑主输送皮带的大臂是可以通过无线遥控器控制的，大臂被分为很多节，有点像是吊车臂，只支持伸缩运动。终在遥控器的控制下，主输送皮带实现了前后伸缩，左右旋转以及输送角度大小的调节，操作方式有点类似泵车。
是牵引和承载物料的主要构件。它不仅应有足够的强度，还要有相应的承载能力，选用时可根据张力大小采用阻燃抗静电整芯PVG输送带PVG680S~PVG2500S，阻燃抗静电整芯PVC输送带PVC680S~PVC2500S。阻燃钢绳芯带ST/S630~ST/S4000N/mm．（执行标准:MT668-1997）[2]。
中间架:可分标准型，非标准型，及凸凹弧段几种。标准型中间架长为6m，非标准型则小于6m，托辊安装位置孔距为1000，1200mm两种，非标准型孔距在现场根据需要钻孔。凸弧段中间架的曲率半径根据带宽不同分别为12，16，20，24，28，34m，共6种。（托辊间距为400，500，600mm）。凹弧段曲率半径为80，120，150m。
采用预处理工艺对钢材进行喷丸预处理，去轧制氧化层，铁锈及异物，以确保焊接和油漆质量，除锈等级达到Sa21/2级。同时涂预处理底漆。由于焊接或机械加工引起的较高的应力应给予，并在工艺上采取必要的控制措施。驱动装置架应有足够的刚度和强度。应有足够的稳定性。驱动装置架与基础间的地脚螺栓应连接紧固。无异常振动。其制造误差不得超过有关标准的要求。所使用的金属材料的化学成分和机械性能应符合相应的标准。必须选用优质钢材。
机架种类1）01机架用于卸载滚筒机架[3]。2）02机架用于传动滚筒机架以及改向滚筒机架。3）03机架用于改向滚筒机架以及机尾滚筒机架。为了运输方便，机架有两片组成，现场安装时用螺栓联接后再焊接。
当带式输送机使用半年或一年，用其动力装置更换机油减速器比较好.带式输送机动力部件的维护与整个输送机的运行直接相关.它决定了整个网络带式输送机是否能够更稳定，更动态，因此有必要对其进行维护.如果带式输送机的应用范围较大，如超过400摄氏度，则应选择高温不锈钢输送带.这样可以保证带式输送机的正常运行.如果情况容易被腐蚀，我们应该采取措施防止腐蚀.二是注意良好的润滑.。
3.安装托辊在机架，传动装置和拉紧装置安装之后，可以安装上下托辊的托辊架，使输送带具有缓慢变向的弯弧，弯转段的托滚架间距为正常托辊架间距的1/2～1/3。托辊安装后，应使其回转灵活轻快。4.皮带输送机的后找准为保证输送带始终在托辊和滚筒的中心线上运行，安装托辊，机架和滚筒时，必须满足下列要求。