详细说明
按使用条件分类为:水平运输、上山运输、下山运输、双向运输、机头驱动、多点驱动;
按结构特征分类为:伸缩带式输送机、固定落地带式输送机、绳架吊挂带式输送机、钢缆牵引带式输送机、管架快接机身带式输送机、槽钢式角铁机身带式输送机、管筒状带式输送机;
按型号分类为:DTL固定落地带式输送机、DSJ伸缩钢架带式输送机、DTC通用深槽带式输送机、DTS通用绳架带式输送机;
引起人身事故的原因通常是在输送带运转时进行清理或更换零部件。因此,坚持维修制度是避免事故的重要措施之一。若机尾滚筒后方设有人行通道时,应在机尾一侧设立栏杆或护罩,防止人员不慎被输送带卷入。在车式拉紧或垂直拉紧装置的重锤块下方应设立护栏,防止人员走入重锤下方发生危险。
5.视煤的干燥程度操作喷雾开关,进行喷雾降尘。6.发生打滑或闷车时,要查明原因妥善处理。7.处理溜槽堵塞时,必须按选煤厂相关规定执行停送电制度,专人进行监护,禁止单人作业。8.处理跑偏时,严禁用手,脚及身体其他部位直接接触输送带。
日常的维修和保养主要针对皮带,托辊等易损件,相比较泵车的维修保养要简单很多。同时,在输送混凝土的时候,不会存在空气进入混凝土的情况,因此,更适合对于密实性要求很高的施工部位。一般来说,这种车载伸缩式皮带输送机,适合于大方量混凝土施工的建筑基座,大坝施工等等,可以大大提高搅拌车的运输效率,而且能够在短时间内完成大方量混凝土的浇筑工作,确保了混凝土施工的性能要求。
6.真空泵停止运行,出料底阀打开,物料下落至出料位置。同时,反冲气囊内的压缩空气释放,自动清洁黏附于过滤器的粉体颗粒。7.真空泵再次工作,开始新一轮的循环。整个输送过程中,吸料及出料时间由气动或电动的控制器(H)控制。
1.调整承载托辊组皮带机的皮带在整个皮带输送机的中部跑偏时可调整托辊组的位置来调整跑偏,在制造时托辊组的两侧安装孔都加工成长孔,以便进行调整。具体调整方法,具体方法是皮带偏向哪一侧,托辊组的哪一侧朝皮带前进方向前移,或另外一侧后移。
其次,将驱动滚筒进行调整,改变滚筒的位置。头部滚筒的胶带如果向滚筒右侧跑偏,就需将右侧轴承座向前移动,胶带如果向滚筒左侧跑偏,左侧轴承座就应该向前移动,将左侧轴承座向后移动或者右侧轴承座向后移动,调整张紧处。张紧装置是将胶带能够始终保持具有足够张紧力的装置,皮带的直径大小不一导致跑偏。处理办法首先将滚筒表面的灰尘和粘的物料清理干净。将承载托辊组进行调整。或者向另一侧后移偏向托辊组的那一侧就朝着皮带前进方向进行前移皮带偏向到哪一侧将包胶重新加工或者及时更换。将胶带跑偏进行调整。皮带的运输机皮带如果不长,跑偏情况则会经常发生,调整起来难度也非常大。因此,长皮带的运输机使用此方法一定要慎重。
其输送带的带芯中有平行的细钢绳,一台运输机运距可达几公里到几十公里。高的强度,能够实现单机长距离运输,使运输系统简化,运输效率高,设备成本及运输成本远远低于一般织物芯体胶带的输送机。钢丝绳芯胶带接头需经硫化,重新胶合,操作工艺复杂。重型机械使用胶带宽度为1200㎜的钢丝绳芯胶带输送机。运距一般不超过100m载荷也较轻轻型固定带式输送机轻型固定式带输送机的输送带较薄安设长度达到1980m。电机容量不超过22kw。钢绳芯带式输送机属于高强度带式输送机。