广州旧工地电缆回收公司

　　塑料电线电缆主要采用挤包实心型缘层，塑料缘挤出的主要技术要求:偏心度:挤出的缘厚度的偏差值是体现挤出工艺水平的重要标志,大多数的产品结构尺寸及其偏差值在标准中均有明确的规定。光滑度:挤出的缘层表面要求光滑，不得出现表面粗糙、烧焦、杂质的不良质量问题致密度:挤出缘层的横断面要致密结实、不准有肉眼可见的针孔，杜有气泡的存在。对于多芯的电缆为了成型度、减小电缆的外形，一般都需要将其绞合为圆形。绞合的机理与导体绞制相仿，由于绞制节径较大，大多采用无退扭方式。成缆的技术要求:一是杜异型缘线芯翻身而导致电缆的扭弯；二是缘层被划伤。

　　1min工频:检验附件的耐压质量水平；  部放电:检验附件材料内部是否存在气隙；循环试验:考核附件材料老化水平； 冲击试验:考核耐受过电压的能力；直流耐压:考核以上试验后的缘水平；盐雾试验（潮湿试验）:检验附件外缘耐污秽水平；密封试验:考核附件的防水防潮水平；机械性能试验:考核附件承受外力，内部膨胀压力及电动力的能力电缆质量到货检测目前检测中心电缆常规检测项目及目前检测中心常规检测项目包括:

　　光伏电缆，包括由导体以及导体外的绝缘层构成的线芯，在线芯外挤包有聚烯烃外护套层；所述绝缘层为聚烯烃绝缘层。光伏电缆结构简单，其使用的低烟无卤阻燃聚烯烃绝缘材料和护套材料具有极好的耐热、耐寒、耐油、耐紫外线、耐臭氧和耐候性，可在恶劣的环境条件下及特殊使用场合下使用。

　　电线电缆的主要工艺电线电缆是通过:拉制、绞制、包覆三种工艺来制作完成的，型号规格越复杂，重复性越高。在金属压力加工中.在外力作用下使金属强行通过模具（压轮）,金属横截面积被压缩,并获得所要求的横截面积形状和尺寸的技术加工方法称为金属拉制。拉制工艺分:单丝拉制和绞制拉制。为了提高电线电缆的柔软度、整体度，让2根以上的单线，按着规定的方向交织在一起称为绞制。绞制工艺分:导体绞制、成缆、编织、钢丝装铠和缠绕。