潮州废旧铜芯电缆回收联系电话

　　线芯电缆线芯有铜芯和铝芯两种。线芯截面形状有圆形、半圆形和扇形三种。三芯和四芯低压电缆多用扇形线芯。根据电缆的不同品种和规格，线芯可以制成单股实体，也可以制成绞合线芯。绞合线芯由圆单线和成型单线绞合而成。

　　绞制:为了提高电线电缆的柔软度、整体度，让2根以上的单线，按着规定的方向交织在一起称为绞制。包覆:根据对电线电缆不同的性能要求，采用的设备在导体的外面包覆不同的材料。a.浸涂:缘漆、沥青等。b.挤包: 挤出, 即在半成品外面押一层胶料。c.纵包: 一种包带的方式，即在挤出的时候顺着半成品前进的方向拖一层包带，以达到隔离外护套的作用。d.绕包: 也是一种包带方式，即在把一对对或者一根根或者一组组电线并在一起的时候用一层包带绕在它们外面达到使它们紧密地、圆整地绕合在一起的目的。

　　大部分电缆在成缆的同时伴随另外两个工序的完成:一个是填充，成缆后电缆的圆整和稳定；一个是绑扎，缆芯不松散。为了保护缘线芯不被铠装所疙伤，需要对缘层进行适当的保护，内护层分:挤包内护层（隔离套）和绕包内护层（垫层）。绕包垫层代替绑扎带与成缆工序同步进行。敷设在地下电缆，工作中可能承受一定的正压力作用，可选择内钢带铠装结构。电缆敷设在既有正压力作用又有拉力作用的场合（如水中、垂直竖井或落差较大的土壤中），应选用具有内钢丝铠装的结构型。

　　电线电缆生产中，从原材料及各种辅助材料的进出、存储，各工序半成品的流转到产品的存放、出厂，物料流量大，合理布、动态管理。电线电缆制造使用具有本行业工艺特点的生产设备，以适应线缆产品的结构、性能要求，满足大长度连续并尽可能高速生产的要求，从而形成了线缆制造的设备系列。如挤塑机系列、拉线机系列、绞线机系列、绕包机系列等。电线电缆的制造工艺和设备的发展密切相关，互相促进。新工艺要求，促进新设备的产生和发展；反过来，新设备的开发，又提高促进了新工艺的推广和应用。如拉丝、退火、挤出串联线；物理发泡生产线等设备，促进了电线电缆制造工艺的发展和提高，提高了电缆的产品质量和生产效率。