汕尾淘汰老化电缆回收价格高

　　电缆穿管敷设:管内径不能小于电缆外径的1.5倍。管的弯曲半径为管外径的10倍.且不应小于所穿电缆的小弯曲半径。电缆穿管时，若无弯头，长度不宜超过50m；有一个弯头时不宜超过20m；有两个弯头时，应设电缆井，电缆中间接线盒应放在电缆井内，接线盒周围应有火灾延燃设施。＊注:电缆在室内埋地、穿墙或穿楼板时，应穿管保护。水平明敷时距地应不小于2.5m。垂直明敷时，高度1.8m以下部分应有机械损伤的措施。

　　电线电缆的制造工艺和专用设备的发展密切相关，互相促进。新工艺要求，促进新专用设备的产生和发展；反过来，新专用设备的开发，又提高促进了新工艺的推广和应用。如拉丝、退火、挤出串联线；物理发泡生产线等专用设备，促进了电线电缆制造工艺的发展和提高，提高了电缆的产品质量和生产效率。

　　塑料电线电缆主要采用挤包实心型缘层，塑料缘挤出的主要技术要求:偏心度:挤出的缘厚度的偏差值是体现挤出工艺水平的重要标志,大多数的产品结构尺寸及其偏差值在标准中均有明确的规定。光滑度:挤出的缘层表面要求光滑，不得出现表面粗糙、烧焦、杂质的不良质量问题致密度:挤出缘层的横断面要致密结实、不准有肉眼可见的针孔，杜有气泡的存在。对于多芯的电缆为了成型度、减小电缆的外形，一般都需要将其绞合为圆形。绞合的机理与导体绞制相仿，由于绞制节径较大，大多采用无退扭方式。成缆的技术要求:一是杜异型缘线芯翻身而导致电缆的扭弯；二是缘层被划伤。

　　根据对电线电缆不同的性能要求，采用的设备在导体的外面包覆不同的材料。包覆工艺分:挤包:橡胶、塑料、铅、铝等材料。纵包:橡皮、皱纹铝带材料。绕包:带状的纸带、云母带、无碱玻璃纤维带、无纺布、塑料带等，线状的棉纱、丝等纤维材料。浸涂:缘漆、沥青等塑料电线电缆制造的基本工艺流程铜、铝单丝拉制电线电缆常用的铜、铝杆材，在常温下，利用拉丝机通过一道或数道拉伸模具的模孔，使其截面减小、长度增加、强度提高。拉丝是各电线电缆公司的首道工序，拉丝的主要工艺参数是配模技术。