变压吸附制氮机（简称PSA制氮）是一种先进的气体分离技术,以优质的碳分子筛（CMS）为吸附剂,采用常温下变压吸附原理（PSA）分离空气制取高纯度的氮气.

　　氧、氮两种气体在分子筛表面上的扩散速率不同，直径较小的气体分子（O2）扩散速率较快，较多的进入碳分子筛微孔，直径较大的分子N2扩散速率较慢，进入碳分子筛微孔较少。 利用碳分子筛对氮和氧的这种选择吸附性差异，当压缩空气通过碳分子筛吸附塔时，氧在吸附相富集，氮在气体相富集，可使氧氮分离，在PSA条件下连续制取氮气。 成本低:PSA是一种简便的制氮方式，开机后几分钟产生氮气，氮气成本低于深冷法空分制氮；

　　选用优质进口碳分子筛:具有吸附容量大，抗压性能高，使用寿命长；

　　雄厚的技术力量和优良的售后服务:设备集装箱化，现场安装时，只需连接气源，电源；优良的电气和机械装配技术，提供连续性技术服务，负责现场调试及培训工作。

　　低能耗:采用独特的吸附塔、布气系统、碳分子筛装填工艺，并针对不同要求的制氮机选用不同工艺和不同型号的优质碳分子筛，使吸附塔体积缩小，空气消耗量降低，从而合使能耗降低；

　　智能化:采用人性化的人机界面，智能化控制，您所做的只是按一下按钮，就能源源不断的供应所需的氮气，解决您外购氮气及搬运气瓶的烦恼；

　　个性化:为特殊客户量身定做，无需氮气纯化装置，也可直接制取纯度为99.999%的高纯氮气；

　　模块化:采用独有国家专利技术的模块化结构，设备结构清晰流畅，紧凑美观，具有极大的灵活性，便于未来系统扩容，降低投资成本；

　　长寿命:采用独有的气流控制技术和分子筛装填技术，大限度的减小气流对分子筛的冲击，降低分子筛的磨损，寿命更长。 主要技术指标

　　氮气产量:1~2000Nm3/h

　　露点:-40℃~-60℃

　　氮气纯度:95~99.999%

　　氮气出口压力:≤0.6MPa

　　压缩空气:压力≥0.8MPa

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　　变压吸附原理:

　　变压吸附技术（Pressure Swing Adsorption，简称PSA技术）:是一种先进的气体分离技术，以吸附剂（多孔固体物质）内部表面对气体分子的物理吸附为基础，利用吸附剂在相同压力下易吸收高沸点气体、不易吸收低沸点气体，和高压下被吸收气体的吸附量增加、低压下被吸收气体的吸附量减少的特性来实现气体的分离。这种在压力下吸附杂质、减压下解吸杂质使吸附剂再生的过程，就是变压吸附循环。

　　应用范围:

　　一．粉末冶金，金属加工行业，热处理行业应用

　　钢、铁、铜、铝制品退火、炭化，高温炉窑保护，金属部件的低温装配和等离子切割等。

　　二．半导体硅行业应用

　　半导体和集成电路制造过程的气氛保护，清洗，化学品回收等。

　　三．电子元器件行业应用

　　用氮气封装、烧结、退火、还原、储存。维通变压吸附制氮机协助业类各大厂家在竞争中赢得先机，实现了有效的价值提升。

　　四．半导体封装行业应用

　　用氮气选择性焊接、吹扫和封装。科学的氮气惰性保护已经被证明是成功生产高品质电子元器件一个必不可少的重要环节。

　　五．化工、新材料行业行业应用

　　用氮气在化工工艺中创建无氧气氛，提高生产工艺的安全性，流体输送动力源等。石油: 可应用于系统中管道容器等的氮气吹扫，储罐充氮、置换、检漏，可燃性气体保护，也应用于柴油加氢和催化重整。

　　六．SMT行业应用

　　充氮回流焊及波峰焊，用氮气可有效抑止焊锡的氧化,提高焊接润湿性，加快润湿速度减少锡球的产生，避免桥接，减少焊接缺陷，得到较好的焊接质量。使用氮气纯度大于99.99或99.9%

　　七.食品、医药行业行业应用

　　主要应用于食品包装、食品保鲜、食品储存、食品干燥和灭菌、医药包装、医药置换气、医药输送气氛等。

　　八. 其他使用领域

　　制氮机除了使用在以上行业以外，在煤矿、注塑、钎焊、轮胎充氮橡、橡胶硫化等众多领域也得到广泛使用。随着科技的进步和社会的发展，氮气装置的使用领域也越来越广泛，现场制气（制氮机）以其投资省、使用成本低、使用方便等优点已经逐渐取代液氮蒸发、瓶装氮气等传统供氮方式。