时间:2023-03-29 18:32
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对策:在再流焊中增加了热风循环。 红外热风式再流焊。 对流传热的快慢取决于风速,但过大的风速会造成元件移位并助长焊点的氧化,风速操控在1.0~1.8m/s。热风的发生有两种方式:轴向电扇发生(易构成层流,其运动造成各温区分界不清)和切向电扇(电扇安装在加热器外侧,发生面板涡流而使第个温区可准确操控)。 根本结构与温度曲线的调整: 加热器:管式加热器、板式加热器铝板或不锈钢板;传送体系:耐热四氟乙烯玻璃纤维布; 运行平稳、导热性好; 适用于小型热板型不锈钢网,适用于双面PCB。 这是上软熔表面贴装组件概述页面。 它是一部分的我们表面贴装焊接可能比你想象的更容易 !系列。 回流焊通常涉及应用焊锡膏,组成的小珠子的焊料悬浮在通量,与焊盘的董事会中,放置元件上垫,然后加热熔融焊料创建联合大会。有各种方式来应用粘贴,并以各种方式来加热板。由于表面张力和其他物理,回流,期间部分将”到位”即使他们相对失调垫。
回流焊接的是表面贴装线路板,其流程比较复杂,可分为两种:单面贴装、双面贴装。
焊膏的施加一般采用钢网印刷的方法,为了简化工艺流程、降低生产成本,通常情况下每个焊接面只印刷一次焊膏。这一特点要求每个装配面上的元器件能够使用一张钢网(包括同一厚度钢网和阶梯钢网)进行焊膏分配。 回流焊炉实际上是一个多温区的隧道炉,主要功能就是对PCBA进行加热。布在底面(B面)上的元器件应满足定的力学要求,如BGA类封装,元件质量与引脚接触面积比≤0.05mg/mm2的要求,以防焊接顶面元件时不掉下来。
回流焊的简单的流程是"印刷焊膏--贴片--回流焊,其核心是印刷锡膏的准确,对贴片是由机器的PPM来定良率,回流焊是要控制温度上升和高温度及下降温度曲线。"
基板运动横向温差(≤150mm间距)在±10.0℃以内; 操作系统工作正常,仪器、仪表外观完好,指示准确,读数醒目,在合格使用期限内; 导轨调节自如,且保持平行。传送基板有效宽度符合说明书; 加热器外观完整,电气连接。热风风机运转平稳,噪音; 电器装置,管线排列有序,性能灵敏; 设备内外定期保养,黄袍,油垢。正确的温度曲线将高品质的焊接锡点。 在使用表面贴装元件的印刷电路板(PCB)装配中,要得到的焊点,一条优化的回流温度曲线是重要的因素之一。温度曲线是施加于电路装配上的温度对时间的函数,当在平面作图时,回流过程中在给定的时间上,代表PCB上一个特定点上的温度形成一条曲线。几个参数影响曲线的形状,其中关键的是传送带速度和每个区的温度设定。带速决定机板暴露在每个区所设定的温度下的持续时间,增加持续时间可以允许更多时间使电路装配接近该区的温度设定。每个区所花的持续时间总和决定总共的处理时间。每个区的温度设定影响PCB的温度上升速度,高温在PCB与区的温度之间产生一个较大的温差。增加区的设定温度允许机板更快地达到给定温度。因此,作出一个图形来决定PCB的温度曲线。接下来是这个步骤的轮廓,用以产生和优化图形。