鹰潭日东回流焊SER-712A价格多少

　　基板运动横向温差(≤150mm间距)在±10.0℃以内； 操作系统工作正常，仪器、仪表外观完好，指示准确，读数醒目，在合格使用期限内； 导轨调节自如，且保持平行。传送基板有效宽度符合说明书； 加热器外观完整，电气连接。热风风机运转平稳，噪音； 电器装置，管线排列有序，性能灵敏； 设备内外定期保养，黄袍，油垢。正确的温度曲线将高品质的焊接锡点。 在使用表面贴装元件的印刷电路板(PCB)装配中，要得到的焊点，一条优化的回流温度曲线是重要的因素之一。温度曲线是施加于电路装配上的温度对时间的函数，当在平面作图时，回流过程中在给定的时间上，代表PCB上一个特定点上的温度形成一条曲线。几个参数影响曲线的形状，其中关键的是传送带速度和每个区的温度设定。带速决定机板暴露在每个区所设定的温度下的持续时间，增加持续时间可以允许更多时间使电路装配接近该区的温度设定。每个区所花的持续时间总和决定总共的处理时间。每个区的温度设定影响PCB的温度上升速度，高温在PCB与区的温度之间产生一个较大的温差。增加区的设定温度允许机板更快地达到给定温度。因此，作出一个图形来决定PCB的温度曲线。接下来是这个步骤的轮廓，用以产生和优化图形。

　　在多种成分中重复此实验后，我们发现每种合金的冷却特性曲线的极限点 S 和 L 所处的温度值有所不同。将这些极限点映射到温度-合金水平面上会生成一条 折线。折线 S 表示材料中每种成分开始熔化的温度。这条叫称为固相线，因为低 于此温度的所有物体均呈固态。折线 L 表示每种合金处于液态的温度，称为液相 线。高于此温度的所有物品均呈液态。在过渡区（即凝固间隙），材料中将混合有 液体和固态晶体

　　测量温度:将传感器依次插到测试仪的接收插座中，打开测试仪电源开关，把测试仪置于回流焊内与旧PCB板起过回流焊，取出用计算机读取测试仪在过回流焊接过程中的记录的温度数据，即为该回流焊的温度曲线的原始数据。 将已焊好的板按单号、名称等分类放好，以防混料产生不良。 回流焊使用注意事项: 温度控制范围符合说明书，控制精度±2.0℃以内； 速度控制符合说明书，精度控制在±0.2m/min以内；

　　回流焊接是指通过熔化预先印刷在PCB焊盘上的焊膏，实现表面组装元器件焊端或引脚与PCB焊盘之间机械和电器连接的一种软钎焊工艺。 回流焊接的工艺流程:印刷焊膏→贴片→回流焊接。 焊点大小可控。可以通过焊盘的尺寸设计与印刷的焊膏量获得希望的焊点尺寸或形状要求。 焊膏的施加一般采用钢网印刷的方法，为了简化工艺流程、降低生产成本，通常情况下每个焊接面只印刷一次焊膏。这一特点要求每个装配面上的元器件能够使用一张钢网(包括同一厚度钢网和阶梯钢网)进行焊膏分配。