时间:2023-03-28 18:16
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对首块回流焊接好的线路板进行检查,检查焊接是否充分、有无焊锡膏融化不充分的痕迹、焊点表面是否光滑、焊点形状是否呈半月状、锡球和残留物的情况、连焊和虚焊的情况。还有检查线路板表面颜变化情况,回流焊后,允许线路板有少许但均匀的变。根据检查结构调整温度曲线,并定时检查焊接质量。 回流焊工艺特点与基本工艺要求SMT回流焊又称再流焊,经过重新熔化预先放置的焊料而构成焊点,在焊接过程中不需增加额定焊料的一种焊接办法。
回流焊接是将元器件焊接到PCB板材上,回流焊接的是表面贴装器件的,它是靠热气流对焊点的作用,胶状的焊剂在定的高温气流下进行物理反应达到SMD的焊接。
用手动或smt贴片机把元件粘接到印制板上。利用回流焊里的加热炉或热吹风的方法将焊膏加热到回流。,这一过程包括:预热区、恒温区、回流焊区和冷却区。
回流焊工艺简单,焊接质量高,回流焊点形貌的形成主要取决于熔融焊料的润湿能力与表面张力作用,如0.44mmQFP,印刷的焊膏图形为规则的长方体。 回流焊工艺基本要求 十温区回流焊机。 要设置合理的温度曲线,回流焊是SMT生产中关键工序,根据回流焊工作原理,设置合理的温度曲线,才能回流焊接品质。 要按照线路板设计时的焊接方向进行焊接。 回流焊接过程中,在传送带上放线路板要轻,严防传送带抖动,并注意在回流焊出口接收线路板,后出来的线路板掉落在先出来的线路板上,碰伤SMD元件引脚。
测量温度:将传感器依次插到测试仪的接收插座中,打开测试仪电源开关,把测试仪置于回流焊内与旧PCB板起过回流焊,取出用计算机读取测试仪在过回流焊接过程中的记录的温度数据,即为该回流焊的温度曲线的原始数据。 将已焊好的板按单号、名称等分类放好,以防混料产生不良。 回流焊使用注意事项: 温度控制范围符合说明书,控制精度±2.0℃以内; 速度控制符合说明书,精度控制在±0.2m/min以内;