时间:2023-03-26 18:02
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助焊剂活跃,化学清洗行动开始,水溶性助焊剂和免洗型助焊剂都会发生同样的清洗行动,只不过温度稍微不同。将金属氧化物和某些污染从即将结合的金属和焊锡颗粒上清除。好的冶金学上的锡焊点要求“清洁”的表面。
一般普遍的活性温度范围是120~150°C,如果活性区的温度设定太高,助焊剂没有的时间活性化,温度曲线的斜率是一个向上递增的斜率。虽然有的锡膏制造商允许活性化期间一些温度的增加,但是理想的曲线要求相当平稳的温度,这样使得PCB的温度在活性区开始和结束时是相等的。 市面上有的炉子不能维持平坦的活性温度曲线,选择能维持平坦的活性温度曲线的炉子,将提高可焊接性能,使用者有一个较大的处理窗口。 回流区,有时叫做峰值区或升温区。这个区的作用是将PCB装配的温度从活性温度提高到所推荐的峰值温度。活性温度总是比合金的熔点温度低一点,而峰值温度总是在熔点上。典型的峰值温度范围是205~230°C,这个区的温度设定太高会使其温升斜率超过每秒2~5°C,或达到回流峰值温度比推荐的高。这种情况可能引起PCB的过分卷曲、脱层或烧损,并损害元件的完整性。
焊缝(点)形貌的形成主要取决于熔融焊料的润湿能力与表面张力作用,如0.44mmQFP,印刷的焊膏图形为规则的长方体。 回流焊是将元器件焊接到PCB板材上,回流焊是对表面帖装器件的。回流焊是靠热气流对焊点的作用,胶状的焊剂在一定的高温气流下进行物理反应达到SMD的焊接工艺;广晟德回流焊分享一下回流焊工艺特点与基本工艺要求。 八温区回流焊机一、回流焊工艺特点 回流焊点大小可控。可以通过焊盘的尺寸设计与印刷的焊膏量获得希望的焊点尺寸或形状要求。回流焊仅在需要的部位上施放焊料,并可以控制施放量。不需要将元器件直接浸渍在熔融的焊料中,所以元器件受到的热冲击小。
焊锡或吸锡编织,可用于修复焊料桥接。 它由细铜线编织平,和有时有助焊剂在其中。 您通常使用它用烙铁。 细尖的镊子是必不可少的移动和持有表面贴装元器件。 我们喜欢与弯曲的尖端的。 你可以得到大约 5 美元,像这些非磁性的”微观细”弯镊子体面一些。 有些人使用真空拾取工具拿起,放置元件。 我们不要。 你需要充足的光线当焊接 SMT,和你可能想要一些放大而工作。 有 2.5 x 放大,如 OptiVisors,与内置的放大镜灯好头护目镜。