云浮日东回流焊SER-708A厂家电话多少

　　回流焊接是指通过熔化预先印刷在PCB焊盘上的焊膏，实现表面组装元器件焊端或引脚与PCB焊盘之间机械和电器连接的一种软钎焊工艺。 回流焊接的工艺流程:印刷焊膏→贴片→回流焊接。 焊点大小可控。可以通过焊盘的尺寸设计与印刷的焊膏量获得希望的焊点尺寸或形状要求。 焊膏的施加一般采用钢网印刷的方法，为了简化工艺流程、降低生产成本，通常情况下每个焊接面只印刷一次焊膏。这一特点要求每个装配面上的元器件能够使用一张钢网(包括同一厚度钢网和阶梯钢网)进行焊膏分配。

　　在多种成分中重复此实验后，我们发现每种合金的冷却特性曲线的极限点 S 和 L 所处的温度值有所不同。将这些极限点映射到温度-合金水平面上会生成一条 折线。折线 S 表示材料中每种成分开始熔化的温度。这条叫称为固相线，因为低 于此温度的所有物体均呈固态。折线 L 表示每种合金处于液态的温度，称为液相 线。高于此温度的所有物品均呈液态。在过渡区（即凝固间隙），材料中将混合有 液体和固态晶体

　　回流焊工艺简单，焊接质量高，回流焊点形貌的形成主要取决于熔融焊料的润湿能力与表面张力作用，如0.44mmQFP，印刷的焊膏图形为规则的长方体。 回流焊工艺基本要求 十温区回流焊机。 要设置合理的温度曲线，回流焊是SMT生产中关键工序，根据回流焊工作原理，设置合理的温度曲线，才能回流焊接品质。 要按照线路板设计时的焊接方向进行焊接。 回流焊接过程中，在传送带上放线路板要轻，严防传送带抖动，并注意在回流焊出口接收线路板，后出来的线路板掉落在先出来的线路板上，碰伤SMD元件引脚。

　　将回流焊输送带宽度调节到相应位置，输送带的宽度及平整度与线路板相符，检查待加工材料批号及相关技术要求。 小型回流焊机不得时间过长、温度过高引起铜铂起泡现象；焊点圆滑光亮，线路板焊盘上锡;焊接不良的线路重过，二次重过须在冷却后进行。 要戴手套接取焊接PCB，只能接触PCB边沿，每小时抽检10个样品，检查不良状况，并记录数据。生产过程中如发现参数不能满足生产的要求，不能自行调整参数，立即通知技术员处理。