时间:2023-02-11 18:11
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回流焊接是指通过熔化预先印刷在PCB焊盘上的焊膏,实现表面组装元器件焊端或引脚与PCB焊盘之间机械和电器连接的一种软钎焊工艺。 回流焊接的工艺流程:印刷焊膏→贴片→回流焊接。 焊点大小可控。可以通过焊盘的尺寸设计与印刷的焊膏量获得希望的焊点尺寸或形状要求。 焊膏的施加一般采用钢网印刷的方法,为了简化工艺流程、降低生产成本,通常情况下每个焊接面只印刷一次焊膏。这一特点要求每个装配面上的元器件能够使用一张钢网(包括同一厚度钢网和阶梯钢网)进行焊膏分配。
回流焊与波峰焊相比有如下长处: 焊膏定量分配, 精度高、焊料受热次数少、不易混入杂技且使用量较少; 适用于各种高精度、高要求的元器件; 贴片加工焊接缺陷少,不良焊点率小于10ppm。 热能中有80%的能量是以电磁波的方式――红外线向外发射的。其波长在可见光限0.7~0.8um 到1mm 之间,0.72~1.5um 为近红外;1.5~5.6um 为中红外;5.6~1000um 为远红外,微波则在远红外。
焊锡或吸锡编织,可用于修复焊料桥接。 它由细铜线编织平,和有时有助焊剂在其中。 您通常使用它用烙铁。 细尖的镊子是必不可少的移动和持有表面贴装元器件。 我们喜欢与弯曲的尖端的。 你可以得到大约 5 美元,像这些非磁性的”微观细”弯镊子体面一些。 有些人使用真空拾取工具拿起,放置元件。 我们不要。 你需要充足的光线当焊接 SMT,和你可能想要一些放大而工作。 有 2.5 x 放大,如 OptiVisors,与内置的放大镜灯好头护目镜。
回流焊工艺过程中,可使用手工、半自动、全自动将由锡铅焊料、粘合剂、助焊剂组成的糊状焊膏涂到印制板上,可以使用手工、半自动或自动的丝网印刷机,如同油印一样将焊膏印到印制板上。