南阳日东回流焊SER-710A有哪些厂家

　　焊膏的施加一般采用钢网印刷的方法，为了简化工艺流程、降低生产成本，通常情况下每个焊接面只印刷一次焊膏。这一特点要求每个装配面上的元器件能够使用一张钢网(包括同一厚度钢网和阶梯钢网)进行焊膏分配。 回流焊炉实际上是一个多温区的隧道炉，主要功能就是对PCBA进行加热。布在底面(B面)上的元器件应满足定的力学要求，如BGA类封装，元件质量与引脚接触面积比≤0.05mg/mm2的要求，以防焊接顶面元件时不掉下来。

　　在多种成分中重复此实验后，我们发现每种合金的冷却特性曲线的极限点 S 和 L 所处的温度值有所不同。将这些极限点映射到温度-合金水平面上会生成一条 折线。折线 S 表示材料中每种成分开始熔化的温度。这条叫称为固相线，因为低 于此温度的所有物体均呈固态。折线 L 表示每种合金处于液态的温度，称为液相 线。高于此温度的所有物品均呈液态。在过渡区（即凝固间隙），材料中将混合有 液体和固态晶体

　　回流焊工艺简单，焊接质量高，回流焊点形貌的形成主要取决于熔融焊料的润湿能力与表面张力作用，如0.44mmQFP，印刷的焊膏图形为规则的长方体。 回流焊工艺基本要求 十温区回流焊机。 要设置合理的温度曲线，回流焊是SMT生产中关键工序，根据回流焊工作原理，设置合理的温度曲线，才能回流焊接品质。 要按照线路板设计时的焊接方向进行焊接。 回流焊接过程中，在传送带上放线路板要轻，严防传送带抖动，并注意在回流焊出口接收线路板，后出来的线路板掉落在先出来的线路板上，碰伤SMD元件引脚。

　　回流焊炉实际上是一个多温区的隧道炉，主要功能就是对PCBA进行加热。布在底面(B面)上的元器件应满足定的力学要求，如BGA类封装，元件质量与引脚接触面积比≤0.05mg/mm2的要求，以防焊接顶面元件时不掉下来。 回流焊接时，元器件是漂浮于熔融焊锡(焊点)上的。如果焊盘尺寸比引脚尺寸大、元件布重且引脚布少，就容易在不对称熔融焊锡表面张力或回流焊接炉内强迫对流热风的吹动下移位。 一般而言，能够自行矫正位置的元件，焊盘尺寸与焊端或引脚重叠面积占比越大，元器件的定位功能越强。我们正是利用此点对有定位要求元器件的焊盘进行特定设计的。